10清洗作业指导书20170904最新版.doc

1.文件评审： 部门 签名 日期 设备部 品管部 工程部 后生产部 副总 2.修订记录： 版本号 编号 修改原因 修改日期 编写者 C版 LSD-GC-WI-010 内容更新 2015-8-25 刘应刚 D版 LSD-GC-WI-010 内容更新 2015-10-20 刘应刚 E版 LSD-GC-WI-010 内容更新 2016-10-26 刘应刚 F版 LSD-GC-WI-010 内容更改 2016-12-20 刘应刚 G版 LSD-GC-WI-010 内容更改 2017-11-20 甘国新 编制：甘国新 2017-11-20 审核： 批准： 1.0目的 规范清洗工位的操作 2.0适用范围 后工序清洗工位 3.0工作职责 3.1生产部：按本规范进行生产和自检,生产过程中出现异常情况及时向相关部门反馈。 3.2品管部：对清洗后产品进行抽检及清洗过程和设定参数稽核。 模数 超声A剂槽功率（w） 超声B剂槽功率（W） 超声漂洗槽功率（W） 各槽清洗时间（min） 超声加热温度（℃） 正显 负显 正显 负显 正显 负显 正显 负显 A B C ＞80 8 8 8 8 8 8 8 8 75±5 65±5 55±5 31-80 6 5 6 4 6 4 8 8 16-30 5 4 5 3 5 3 8 8 ≤15 4 3 4 3 4 3 8 8 3.3工程部：生产异常分析与处理，本规范的制订与修改及解释。 3.4设备部：清洗机的保养与维修。 4.0所用设备及辅料 超声波清洗机、清洗篮、清洗剂、手套、拉钩、自来水、DI水、水枪、清洗篮、气枪。 5.0工艺参数 备注：5.1超声A 剂功率为1200W~1500W 共分10格，每一格约为33 W 例如：超声A剂槽功率设定为4格=1200W+3×33W=1300W。 5.2超声B剂槽功率为1000W~1200W共分10格，每一格约为22W例如：超声B剂槽功率设定为5格=1000W+4×22W=1089W。 5.3超声漂洗槽功率为1800W~2100W共分10格，每一格约为33W例如：超声漂洗槽功率设定为4格=1800W+3×33W=1900W。 6.0作业前 ： 6.1检查超声A剂①、②槽中的清洗剂液位；30±10cm或以淹没两层清洗的玻璃为准，如需加清洗剂，由1号清洗剂槽加入。 6.2检查各水槽的水位是否合适，30±10cm或淹没2层清洗的玻璃为准，并设定好各超声槽的温度。 6.3打开电源按键，检查三相电源指示灯是否正常。 7.1清洗程序： 超声A剂槽8min→ 超声B槽8min→溢流漂洗鼓气槽各8min→超声漂洗槽8min→用气枪 将多余的水吹掉→烤箱烘干。 （特殊产品根据工艺要求更改时间及清洗方式） 7.2磨边产品干磨后先放入清水中浸泡5min。（并开启鼓泡以加强清洗效果） 8.1﹤250模产品需量排清洗，≥250模产品可以散洗。(特殊产品除外) 8.2.散洗产品每篮数量不可以超出600PCS。 8.3 超声A剂槽每天换一次过滤芯。7天大换洗一次清洗机。每次换洗后新清洗剂只需加入第槽8.4 超声B剂槽每12小时换一次,B剂为3380B2000ML另加200ML玻璃清洗剂混和使用，并记录加用量。8.5.超声漂洗槽每12小时换一次纯水，作业时开启溢流，流量设40-60L/H。 8.6 烘烤 8..1所有STN、FSTN、VA、COG、TN(voff≤1.2）≤1.1)产品用60℃烘烤90min 8.6.2负显产品和HTN用100±10℃×90min烘烤8.6.3规格书有特殊要求时按相应参数设定8.6.4每周9.1关机时，先关加热再关。9.2 产品≥250模（1.1T产品）和产品200模（0.55T、0.7T产品）可散洗作业，每篮只允许装≤600PCS，此规范适用于普通.0相文件 11.1《量产制造规格书》 11.2《样品制造规格书》 12相关记录表。 12.1《清洗机点检表》 12.2《烘烤箱点检表》 12.3《后工序(切割—包装)流程单》 12.4《清洗机参数记录表》 12.5《清洗剂使用记录表》 12.6《清洗B剂和纯水更换记录表》 12.7《烘烤箱温度测试记录表》 12.8《清洗超声槽温度测试记录表》 12.9《磨边清洗首检记录表》 12.10《清洗烘烤参数记录表》 四川乐仕达电子科技有限公司