矿井大巷喷浆注浆安全技术措施.doc

XXX大巷喷浆、注浆、地坪、水沟技术措施 一、概况 （一）根据矿方生产计划安排，决定由我单位对XXX大巷进行喷浆、浇筑地坪及水沟、注浆的施工，为保证工程质量及施工安全，特编制此措施。 （二）施工单位：XXX。 （三）施工位置XXX大巷。 （四）施工内容：喷浆、浇筑地坪及水沟、注浆。 （五）施工方案：首先对施工地点所有设备、风水管路、电缆进行包裹防护，以免将混凝土喷射到设备上，待所有准备工作完毕后，对巷道进行全断面喷浆支护，另在与东翼轨道运输大巷有交岔口时，必须对交岔口（轨胶段、轨回段）进行全断面喷浆，然后浇筑地坪及水沟，最后对喷浆后不少于7天养护的巷道进行注浆。 二、技术措施 （一）技术参数 1、喷浆技术参数 底板以上全断面喷浆支护，喷浆厚度以外露U型钢棚20mm-30mm为准，混凝土强度C15，砼配合比（重量比）水泥：混合砂=1：3，水泥采用P.O 42.5硅酸盐水泥，速凝剂掺量为水泥用量的3～4%，水灰比为0.4～0.5，喷射以喷面湿润不流淌、无裂隙为准。 2、注浆技术参数 注浆加固采用注浆管进行注浆，孔深1600mm，注浆管为一吋钢管制作而成，注浆管长度800mm，封孔长度为800mm，注浆管间排距3000mm×3000mm，五花布置，浆液用单液水泥浆，注浆水灰比0.8:1。 （1）注浆孔打眼：采用YT-28凿岩机，B22中空六角钻杆，中空六角钻杆长度2.0m，配合Ф36mm一字合金钻头湿式打眼。 （2）浅孔注浆管采用Ф25mm×800mm×3mm,深孔注浆管采用Ф25mm×1200mm×3mm镀锌钢管制作而成，注浆管外口50mm车出螺纹，便于连接注浆管路。 （3）注浆管间排距3000mm×3000mm，五花眼布置，注浆孔深1600mm，孔向垂直于煤（岩）壁打设，正顶及两拱3根为奇数排，两肩及两底4根为偶数排，封孔长度均为800mm。 （4）注浆水灰比0.8:1，要求浆液粘度低，流动性好，不离析，能进入细小裂隙之中，水灰比宜先稀后稠，若局部裂隙发育，长久不上压或周围串浆严重，可适当添加40Be（美波度）水玻璃调整凝固时间，水玻璃重量为水泥重量的3～6％，注浆用水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。 （5）注浆终压不小于2MPa，稳压时间均不小于30min，有漏浆或其它原因造成压力不够的必须重新补眼注浆。 3、浇筑地坪及水沟技术参数 水沟规格：400×400mm，壁厚150mm，铺底厚度100mm，混凝土强度C20，巷道中线偏北850mm为水沟中心。地坪厚度150mm,混凝土强度C20，砼配比（重量比）为水泥：砂：石子＝1:2:2，水灰比0.5，砼拌料选用P.O 42.5硅酸盐水泥、机制中砂、料径5～10mm的碎石混合料。 （二）技术标准 1、喷射支护质量标准： （1）喷浆厚度以外露U型钢棚20mm-30mm为准，混凝土强度C15。 （2）检验方法：打观察孔实测喷浆厚度。 2、壁后注浆质量标准： （1）注浆孔孔距误差±100mm。 （2）注浆孔孔深误差0-50mm。 （3）注浆孔深1600mm，孔向垂直于煤（岩）壁，注浆管间排距3000×3000mm,五花眼布置，注浆水灰比0.8:1，注浆终压不小于2MPa，稳压时间均不小于30min，底脚注浆管水平向下30°。 3、地坪、水沟技术标准 （1）地坪表面平整度允许偏差≤10mm。 （2）地坪标高允许偏差-30mm-＋50mm。 （3）混凝土强度达到设计规定，厚度最小处比设计不小于15mm。 （4）巷中至水沟内沿允许偏差±50mm。 （5）水沟上沿标高允许偏差±20mm。 （6）水沟深度不低于设计标准。 （7）沟宽度不低于设计标准。 （8）水沟壁厚允许偏差-10mm。 （三）施工顺序 设备防护→喷浆→浇筑水沟、地坪→标记注浆孔位置→打注浆孔→封孔→注浆。 （四）施工工艺 1、喷射混凝土工艺 （1）准备工作 ①喷射人员要佩戴齐全有效的个体防护用品。 ②检查钢棚及金属网是否符合设计要求，发现问题应及时处理。 ③清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直、不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 ④检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，严禁出现漏风现象。 ⑤喷浆前必须清理浮煤到底拱连接板位置，以保证巷道能按设计要求全断面喷浆。 ⑥喷射前必须用高压风水冲洗巷道全断面。 ⑦喷浆前要把喷浆段的风水管路、机电设备及电缆取下并用花雨布覆盖好，喷完之后要及时按要求复位。 ⑧喷浆前巷道底板要用花雨布铺设，以保证喷完浆之后能够及时回收回弹料。 ⑨喷浆前必须先处理掉超出棚外沿的锚杆、锚索及钢丝绳等废旧杂物，保证巷道的干净之后方可喷浆。 （2）喷射混凝土的工艺要求： ①喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷