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锅炉整体水压试验方案 工程名称： 1#锅炉大修 建设单位：中盐吉兰泰盐化集团有限公司 批准：_________ 审核：_________ 编制：_________ 内蒙古电力修造安装有限责任公司 2012年 8月 9日 锅炉整体水压试验方案 锅炉主要技术参数 锅炉型号：B＆WB-75/3.82-M 额定工作压力：3.82MPa 汽包工作压力：4.22MPa 蒸汽温度：450℃ 给水温度：104℃ 试验压力 汽包压力（P）×1.25=5.275MPa 水压试验组织机构 1、锅炉整体水压试验领导小组 领导小组由监检单位、建设单位、安装单位共同参加，负责全面水压试验的领导工作，对水压试验有关措施方案进行审核，批准并监督有关人员执行实施。 组 长：朱宝瑞 副组长：杨兆杰、柴金锁、梁婷茂、汪新忠、王永林 成 员：齐晓利、王继兵、许先才、李少双、李长亮、锅检所、胡开文、操作人员 2、水压试验小组 操作总指挥：杨兆杰 操作副总指挥：梁婷茂、柴金锁 技术负责人：齐晓利、李长亮 质安负责人：汪新忠、梁婷茂、胡开文 打压操作人： 压力表监视人： 排空放水负责人： 承压部件检查人：梁婷茂、王永林、王继兵、许先才、李少双 消缺组负责人：梁婷茂 记录人： 水压试验应具备的技术条件 1、锅炉本体各受热面和承压部件安装结束（包括联箱内部检查，管子通球，管头封口，各部件找正和连接工作等）。 2、参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的空气、疏水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一二次门（至少接至一次门）。 3、水压试验经范围内所有焊口施焊结束，经外观检查，热处理及无损探伤（按规定抽检率）质量合格，返修焊口经复检符合技术要求，通过验收合格。 4、焊在受热面管子或水压承压部件上的鳍片，密封铁件防磨罩，保温钩钉、门孔座和热工检测件等，施焊完毕，焊渣清除外观检查合格，炉膛和包墙焊接严密，密封间隙超宽处应填补好并符合标准要求。 5、焊在受热面或承压件上的安装加固或起吊用临时铁件均应割去，打磨光滑母材无割伤现象。不锈钢和易裂母材还应检查表面，确认无裂纹。 6、属于金属监督范围内所有各部件，元件的钢号及材质均符合设计和创造文件的规定，并经核对无误。合金钢元件、铸件和焊缝进行光谱或其它相应方法检查。错用的材质已处理好，经验收合格。 7、锅炉本体各部件吊杆、吊件安装完成经调整符合要求。 8、锅筒内部锈污应彻底清理干净，检查锅筒、集箱内有无安装时用的工具和其它杂物，确认炉内部干净后按要求封密人孔及手孔。 9、水压试验期间必须使用化学除盐水，制水质量合格，有水质合格报告。数量能满足水压试验期间各阶段需水量。 10、汽包、各联箱上膨胀指示器应齐全，安装位置正确，指针牌牢固，并校至零位。 11、水压试验范围的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、涂漆。 12、水压试验用表计齐全至少要有两块压力表，并经校准合格，有合格证件，在有效期内，精度和量程符合规程要求。 13、水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆临时脚手架，通讯设施及照明（永久或临时）均装设完毕。地面道路清理干净，无杂物堆积。 14、玻璃板水位计，安全阀不参与超压试验，应做好隔开措施。 15、水压试验组织机构和人员分落实。 16、在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕。 17、现场无闲杂人员，主要场所进行隔离。 压试验依据的规程、规范和标准（现行） 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动部） 2、《压力容器安全监察规程》（劳动部） 3、《电力工业锅炉监察规程》 4、《电力建设施工及验收技术规范》 （锅炉机组篇、管道篇、火力发电厂焊接篇、电厂化学篇、钢制承压管道对接焊缝射线检验篇、管道焊缝超声波检验篇、热工仪表及控制装置篇等） 5、《火力发电厂金属技术监督规程》 6、《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳动部） 7、《焊工技术考核规程》 8、《电力建设安全工作规程》 水压试验水质、环境和计量的要求 1、水质必须是合格的软水（应有水质化验单） 2、水温 ℃ 3、环境温度，常温不得低于5℃ 4、装有2块以上经校验合格的压力表，一块装在锅筒上，一块装在试压泵的出口处以便相互对照升压。试验压力以汽包或过热器出口联箱处的压力读数为准。 水压试验的工作程序 1、开启所有空气门，压力表连通门，关闭放水门及本体管路及管路范围的阀门。 2、开启锅炉进水阀门向锅炉进水，当锅炉最高空气门向外冒水时，待残余存空气排尽后全面检查，看有无异常和泄露现象。 3、锅炉满水后无渗漏和结露现象时开始进行升压，水压应缓慢地升压（应保持在（0.2-0.3MPa/Min）当水压升到工作压力时应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力，锅炉应在试验压力下保持20分钟，然后降到工作压力进行全面检查，检查期间压力应