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煤气净化业区停电事故应急预案
煤气净化作业区停电事故应急预案
1、事故现象:
a、高压电、低压电均停
2、事故原因
全厂大停电
3、事故处理
3.1风机房
3.1.1切断风机电源,高位油箱保持油压。
3.1.2通知调度、中控室风机停机;联系查明系统停电原因。
3.1.3关闭风机出口阀门,必要时关闭风机入口阀门。
3.1.4停电捕。
3.1.5按作业文件要求做好风机开机准备工作。
3.2洗涤区域
3.2.1通知中控系统停电停产,切断所有泵的电源,关闭泵出口阀门。
3.2.2按作业文件要求做好开工准备工作。
3.3鼓冷区域
3.3.1切断循环氨水泵电源,关闭出口阀门,通知中控工循环氨水泵停,低压系统泵均停。
3.3.2通知综合水岗位人员切断循环水泵电源,关闭出口阀门。
3.3.3与中控室保持联系,注意调控各槽液位。
3.3.4按作业文件要求做好开工准备工作。
3.4中控室
3.4.1通知调度系统停电,煤气鼓风机、循环水泵、循环氨水泵等泵停机,系统停产。
3.4.2与中央变电所联系告之系统停电,要求查明原因、并及时送电。
3.4.3加强各液位的监控,与现场及时联系调节。
3.4.4按作业文件要求做好开工准备工作。
3.5空压站
3.5.1通知中控系统停电停产,切断空压机电源。
3.5.2按作业文件要求做好开工准备工作。
3.6蒸氨区域
3.6.1立即切断所有运行泵的电源。
3.6.2通知中控, 询问停电原因及来电时间。
3.6.3关小各换热器进水阀。
3.6.4做好来电准备工作对各设备和管道漏水、漏气进行检查、处理,校正设备各阀门处于开工状态。排各处蒸汽冷凝水。
3.6.5冬季停电时间较长,按停产处理。
3.6.6来电后, 开启蒸氨废水循环泵。
3.6.7 打开废水冷却器冷却水进出阀门。
3.6.8 接中控通知后开启富水泵、废水泵。
3.6.9 冷循环正常后,由中控打开氨塔进汽阀调节塔顶温度至正常。
3.6.10 协助中控对各工艺参数进行调节至正常。
3.6.11 接中控通知进行富水、废水、浓氨水含氨测定至合格,并将结果告知中控。
3.7 粗苯区域
3.7.1粗苯区域操作工立即灭管式炉,之后立即切断所有运行泵的电源。
3.7.2停再生器进油、进汽。
3.7.3关小各换热器进水阀,询问停电原因及来电的时间。
3.7.4做好来电准备工作。
3.7.5冬季停电时间较长,按停产处理。
3.7.5.1 粗苯停工操作
(1) 按指令关死喷嘴煤气阀门,再关煤气总阀门。
(2) 按指令按泵停止电钮,关闭贫富油泵回流泵进出口阀门。
(3) 开脱苯塔,脱水塔,再生器,贫富油换热器,贫油冷却器,管式炉,油汽换热器到地下槽的放空阀门。
(4) 用水把各分离器控制分离器的残油全部顶出放入地下槽。
(5) 把地下槽的油送往洗涤。
(6) 把各设备,管道的水放空。
(7) 用蒸汽吹扫各设备及管道。
3.7.5.2.来电后,粗苯操作工对各设备和管道漏水,漏汽,漏油进行检查处理,对管式炉进行烘炉,校正设备各阀门处于开工状态。
(1)通知电工送电
(2)往粗苯油水分离器,控制分离器充满水。
(3)往再生器通蒸汽,蒸汽→脱苯塔→油汽换热器→苯油水分离器出。蒸汽→脱苯塔→贫富油换热器→ 贫油槽出蒸汽,蒸汽出设备后,关闭蒸汽阀,通知中控。
(4)接中控指令依次开启富油泵、贫油泵。
(5)接到中控指令点管式炉。
1)粗苯管式炉开工操作
2)全部打开炉顶翻板与进风门。
3) 放空煤气管底冷凝液,在煤气阀门前取样做爆破实验至合格。
4)用点燃火的煤气胶管移近风口检查煤气阀门漏煤气,把火源伸入炉膛喷嘴附近缓慢打开喷嘴煤气阀门,逐一点着喷嘴。
5)接中控指令调节翻板及进风口。
(6)接中控指令开回流泵。
(7)中控调节各指标至正常。
3.8 粗苯突然停电操作:
3.8.1粗苯区域操作工立即灭管式炉,之后立即切断所运行泵的电源。
3.8.2停再生器进油、进汽。
3.8.3关小各换热器进水阀,询问停电原因及来电时间。
3.8.4做好来电准备工作。
3.8.5冬季停电时间较长,按停产处理。
3.8.5.1粗苯停产:
(1)开脱苯塔,脱水塔,再生器,贫富油换热器,贫油冷却器,管式炉,油汽换热器到地下槽的放空阀门。
(2)用水把各分离器控制分离器的残油全部顶出放入地下槽。
(3)把地下槽的油送往洗涤。
(4)把各设备,管道的水放空。
(5) 用蒸汽吹扫各设备及管道。
3.8.6粗苯的开工:
3.8.6.1粗苯开工操作
(1)对各设备和管道漏水,漏气进行检查处理,对管式炉进行烘炉,校正设备各阀门处于开工状态。
(2)电话通知仪表工送气源,电工送电。
(3)往轻分缩油油水分离器,重分缩油油水分离器,粗苯油水分离器,控制分离器充满水。
(4)往再生器通蒸汽,蒸汽通过脱苯塔,分缩器,冷凝冷却器,贫富油换热器冒出,停止通蒸汽。
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