宽沟煤矿危害因素辨识及控制措施.doc

一、掘进工作面危害因素辨识及其控制措施 设备材料或作业名称 危害类别 危害事件 危害原因 控制措施 工作面过特殊构造带 物理性 冒顶、片帮 围岩破碎、节理发育 坚持“短掘短支”加强顶板支护 物理性 巷道变形，出现裂隙，巷帮压裂 围岩不稳定，顶板来压 进行二次支护 遇含水层带 物理性 工作面被淹 没有做好防治水措施 对矿井水文地质情况掌握准确，做好探放水工作 工作面顶板较稳定段 物理性 顶板来压、垮冒 职工安全意识降低，产生麻痹思想 加强职工安全意识和顶板管理制度 工作面打眼 物理性 钎杆伤人 钎杆断 严格锚索机、锚杆机操作规范，认真执行作业安全技术措施 工作面支护 物理性 垮冒伤人 没有将工作面活矸、聋煤、零皮等不安全隐患处理掉 打锚杆前，必须先进行“敲帮问顶” 行为性 垮冒 锚杆锚端没有锚住、托板没有紧贴顶板、巷帮 锚杆打注必须符合设计要求 行为性 垮冒伤人 锚杆没有及时跟到工作面 必须坚持“掘一排，支一排”，确保工作面支护安全 行为性 垮冒 锚杆顺裂隙、层面，穿皮打注 严格按规定角度打注锚杆，确保支护质量 物理性 影响通风 工作面顶板垮冒 加强工作面顶板管理 支护材料 物理性 垮冒、顶板来压、巷道变形 锚固剂失效、锚杆规格不符合设计要求 对支护材料严格把关 支护强度 行为性 顶板离层 锚固力没有达到设计要求 锚杆预紧力不小于60KN，锚索预紧力不小于120KN 二次扩巷 行为性 垮冒伤人 盲目施工 严格按制定的安全技术措施施工 设备材料或作业名称 危害类别 危害事件 危害原因 控制措施 吹炮眼 物理性 矸石、煤碴伤人 矸石、煤碴被高压风流吹出 工作面除操作人员外，其他人员严禁站在必须躲在距工作面10米以外 井下爆破 化学性 刺激呼吸器官，引起肺的损害 炮烟伤人 选用适合井下使用、煤矿安全规程规定的炸药，加强通风，进行喷雾洒水，坚持使用水炮泥 井下爆破 化学性 引起瓦斯爆炸 瓦斯浓度增大 加强通风、瓦斯、煤尘的知识、安全教育,严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度 井下爆破 化学性 引起煤尘爆炸 煤尘飞扬 综合防尘，严格按规程进行放炮作业，加强防治瓦斯、煤尘混合爆炸 井下爆破 行为性 出现透水 突击掘进，盲目生产 对矿井水文地质情况掌握准确；重视安全，不违章作业；加强安全技术培训，提高职工素质 井下爆破 物理性 爆炸伤人 出现拒爆、残爆 在班组长指导下，当班处理，未处理完毕，由爆破工向下一班爆破工现场交待清楚 井下爆破 物理性 爆炸伤人 提前爆炸，延爆 使用符合煤矿安全规程规定的炸药、质量要好、药卷放置时间不能过期 井下爆破 行为性 顶板垮冒伤人 放炮前后没有认真检查工作顶板情况 加强放炮地点支护，放炮前后严格执行敲帮问顶制度 二、机电运输危害因素辨识及其控制措施 设备材料或作业名称 危害类别 危害事件 危害原因 控制措施 提升机断绳 物理性 跑车伤人 钢丝绳不符合要求 禁止使用不符合的钢丝绳 行为性 跑车伤人 检查不到位，开车速度快 严格按提升机操作规程作业，加强巡回检查制度并必须设置各种保护装置 提升机过卷 行为性 伤人 司机注意力不集中，误操作、过卷保护失灵 严格按提升机操作规程作业，加强巡回检查制度 提升机制动闸 物理性 跑车伤人 制动闸瓦磨损大，间隙过大 加强巡回检查制度并按规定调试间隙 提升机深度指示器 行为性 过卷伤人 深度指示器指示不准，保护装置失灵 加强巡回检查制度，确保保护装置安全可靠 上下山跑车 物理性 跑车伤人 防护措施不当 按规程规定严格上下山管理制度作业 绞车 物理性 绞车拉翻伤人 绞车稳固不牢，超载牵引 绞车稳固要牢，杜绝超载牵引 清理皮带下浮煤 行为性 人体伤害 违章作业或操作失误 按章作业并杜绝误操作 皮带机运行 行为性 人员违章蹬皮带被夹伤跌伤 人员违章 严禁蹬皮带行人过桥 皮带机检修 行为性 夹伤人员 人员违章 必须按规章制度停电检修 皮带机头机尾清浮煤 行为性 人被卷入滚筒 未使用专用工具、个人防护不当 加强个人防护必须使用专用工具 跨越皮带 行为性 人员伤害（碰、夹、摔伤） 违章跨越皮带 设置行人过桥、严禁跨越皮带 皮带机驱动部分 行为性 卷入伤人 未护罩及保护栏杆 必须按规程设置保护罩和保护栏杆 刮板输送机运行 行为性 机头机尾翻翘 未打好压住，运行阻力大，操作方法不当 必须在机头机尾设置有锚固柱（压住）并按章作业 刮板输送机信号控制装置 行为性 脱节、断链或有人掉入溜槽伤人 信号装置不全 必须沿输送机装设能发出停止或开动的信号装置 刮板输送机安装 行为性 伤人 违章作业 必须按安全技术措施执行 破碎机 行为性 绞人 破碎机被杂物卡住时用手或搬撬违章作业 一定要先停机后处理 破碎机检