智能多功能液压制砖机QT92的组态设计.pptVIP

QT9-20多功能液压制砖机的组态软件设计 目录 1.绪论 2.QT9-20多功能液压制砖机的组态控制系统 3.QT9-20全自动生产线组成部分的组态设计 4.利用MCGS模拟QT9-20全自动生产线组成部分 5.结论 6.致谢 1.1制砖机的结构以及发展前景：80年代以后，随着改革开放的热潮，房地产业的发展，我国的水泥产量提高及建设规模的进一步扩大，为混凝土砌块的发展提供了强大的动力，国家政策把建筑砌块的工作列为了国家“七五计划”的重点，为小型空心砌块成型机的发展奠定了基础 1.绪论 1.2课题的研究目的及意义：我们主要的研究内容是智能多功能液压制砖机QT9-20的组态设计过程，文中首先对MCGS组态软件的功能作用及操作进行介绍，然后设计了基于组态软件MCGS的液压制砖机系统。利用组态软件MCGS环境的图形绘制、动画设计等功能设计了制砖机的仿真实验平台，从而来了解基于MCGS仿真和演示实验平台的作用。通过组态软件设计的仿真程序平台，可以直观、逼真地显示制砖机MCGS动态控制过程，可以改进和验证该系统的可行性。 2.QT9-20多功能液压制砖机的参数以及运动系统 2.1 QT9-20智能多功能制砖机技术参数：QT9-20全自动生产线为环形生产线，主要有以下子系统组成：配料系统、主机系统、出砖系统、码夹系统、送板系统、养护室、主控室系统。 2.2 QT9-20液压制砖机环形生产线的组成部分：由中央控制室、配料搅拌系统、前输送、升板机、子母车、降板机、后输送、包夹系统、木托盘箱、翻板机、送板系统、主机前送板线、养护室组成。下图为整个生产线的合成图。 3 组态软件设计以及组态动画的设计 3.1 MCGS组态软件的功能：通过与其他相关的硬件设备结合，可以快速、方便的开发各种用于现场采集、数据处理和控制的设备。用户只需要通过简单的模块化组态就可构造自己的应用系统，如可以灵活组态各种智能仪表、数据采集模块，无纸记录仪、无人值守的现场采集站、人机界面等专用设备。 3.2学习且熟练掌握MCGS组态软件的基本使用方法 3.3熟练掌握MCGS组态软件设计的基本步骤：MCGS工程的建立、工程项目系统分析、工程立项搭建框架、设计菜单基本体系、制作动画现实画面、运行策略窗口、完善菜单按钮功能、编写程序调试工程、连接设备驱动程序、工程完工综合测试。 4 利用MCGS模拟QT9-20全自动生产线组成部分 4.1上料机构的组态软件设计：在整个生产线中，配料系统起着重要的作用。由环形生产流程图可知，三个上料泵进行上料和配料工作。根据之前所学的MCGS组态软件知识设计出配料系统。 4.2包夹机构的组态软件设计：包夹前先要对砌砖进行整理，副夹液压缸先横向收缩，使砌砖收拢，然后主夹液压缸纵向收缩，将砌砖夹紧，夹紧后在升降液压缸慢速上升，在包夹机构的作用下，将两块栈板上的砖抱起，砌砖与栈板分离。 4.3环形生产线的组态软件设计：成品砖输出，通过前传送至升板机上，子母车将板和成品砖送至养护室中。然后子母车回到降板机前将板和成品砖传送至包夹系统来实现对成品砖的整理以及对砖和板进行分离。成品砖通过包夹机构通过木托盘输送线送至木托盘箱。剩下的板通过后传送送至翻板机再通过横向输送线到主机前送板线最后完成对板的回收利用。 5 结论 主要工作总结如下：利用MCGS对上位监控系统进行了组态。主要组态内容是：构造实时数据库、组态用户窗口、组态主控窗口、组态设备窗口、组态运行策略以及对报表配方的组态。满足了系统控制对上位监控的要求。 本文研究还需要不断完善：(1)进一步完善组态软件的监控功能，提高监控能力，通过合理的组态，使监控更可靠；并逐步向远程监控的方向发展，增强通信功能。(2)对配料精度的控制应该更加精确，如不符合要求，需要人工修改程序。 谢谢观赏 2013年6月3日