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　　建筑工程优秀论文发布-关于建筑工程节约水泥的主要途径 浅析建筑工程节约水泥的主要途径 摘要：节约水泥是一项综合性课题.它牵涉到水泥的供应与管理.混凝土的配制与施工工艺.混凝土的结构设计等方面。因此.必须从施工竹理.技术管理和经营管理等多方面充分挖掘潜力.才能达到既节约水泥.又保证工程质量的要求。笔者根据多年的施工技术与管理经验.可归纳以下几种节约水泥的主要途径。 关键词：建筑工程，水泥 一、合理使用水泥 随着水泥工业的发展.水泥品种的不断增加及其质量的提高.但仍满足不了各种工程的要求和结构性能合理选择水泥品种及标号的现象.不得不以不合要求的品种或标号来取代所需品种与标号。有些工程为了配制高强度等级混凝土而得不到高标号水泥时.就只能加大水泥用量.而另一些工地却又缺少配制砌筑砂浆的低标号水泥.这些都可以导致浪费水泥的现象.为了杜绝这种浪费水泥的现象，这就要求材料供应部门了解掌握各种水泥的合理使用范圈.尽量满足工程的需要。 二、增加散装水泥的比例.改进水泥运输方式。 据调查统计.目前供应的散装水泥仅占袋装的10%左右.其余均袋装水泥。袋装水泥每经过一个运输环节就损失1一2%.使水泥厂出厂到使用时要经过3一4个环节.就是说袋装水泥的损失率有时高达5%。我公司近几年每年水泥使用总量达二万伍千吨.这意味着每年袋装水泥损失可能达三百吨。因此;今后必须进一步增大散装水泥的比例。在散装水泥一时不能解决的情况下，笔者建议能否考虑采用集装袋等运输方式.或从水泥厂直接把水泥运往现场.以减少袋装水泥的浪费。 三、推广采用商品混凝土 随着工程量的增加，我公司近两年每年混凝土总量为二万立方米左右.而商品及构件混受土只有五千立方米.仅占总使用量的22%。这个数量对提高工效、保证工程质量.节约原材料远远不够。因此.混凝土要集中搅拌.供应商品混凝土.采用商品混凝可取得以下效益。 l、节约水泥。实现混凝土契中搅拌.可使用散装水泥.由专门散装水泥车定点供应.水泥存放于储镶.从而使水泥损耗率控制在0.2%以内.比现在的运输损耗0.2%一2%低得多。因此.采用集中搅拌供应商品混凝土所节约水泥10%以上。 2、提高工效.减少劳动强度，据测算集中与分散搅拌相比可提离工效10一12倍. 3、保证工程质量。由于计量准确.搅拌均匀.混授土离散度小.降低变异系数.保证混凝土的质量.提高混凝土的合格率。 4、节约场地.工程施工现场无砂石料堆场及水泥库.可节约占地面积45一60%.并且能较好地解决现场文明施工。 5、便于集中管理.本公司承建的工程布满全市各个区域.分散搅拌，则必将带来管理上的混乱。亦浪费原材料.若采取集中搅拌.即有利于行政到技术的管理，并可建立一套管理制度. 四、严格控制配料的准确性，确保砂石质量。 提高粗细骨料质量，严格控制配料的准确性.也是节约水泥的重要途径。使用合格的砂石骨料能提高混凝土的匀质性，降低其变异系数.因而能节约水泥.据试验资料表明.使用高质量的碎石及卵石每立主米混提土的水泥用量可分别节约3一9kg及2一7kg;经筛过的砂.每立方米混凝土可节约水泥3.5一12kg。砂石含泥量高及顾粒组成不稳定.不合要求均能导致水泥超用5一7%.试验还证明.不同等级的混凝土使用具有不同细度模数的砂.也能取得节约水泥的效果。严格控制配料的准确性能同时收到节约水泥的良好效果.近几年.我公司有些施工现场存在着计量不准或不计量的现象，这就难免不浪费水泥和影响混凝土质量.因此.今后必须加强这方面的工作.并要建立一项严格的计量制度加以实施.五、使用减水剂等化学外加剂在混凝土中掺用各种减水剂平均能节约水泥30~45kg.我公司混凝土年使用量在二万立方米左右.若在50%的混凝土中掺用减水剂，一年可节约350吨水泥.获经济效益11万元，这个数字是相当可观的。 近年来.混凝土减水剂已成为广泛使用的混凝土外加剂.在全国许多地区应用.则国外已将外加剂作为混凝土的第五组份.其掺用外加剂的混凝土占80%左右。国家计委在ldquo;七五rdquo;期间节约水泥的工作要点中.要求到1990年一般工程使用外加剂的混夔土要占40%.则重点土程要占70%。现虽没有明文规定.但掺外加剂节约水泥仍应坚持下去.并应扩大使用范围。除减水剂外.早强剂，增粘剂.膨胀剂等也能直接或间接地节约水泥.尤其是早强减水剂等复合型外加剂琳强及节约水泥更为理想。本公司在使用减水剂等外加剂方而在全市建筑行业中为最早的.也是用的比较好的。但这一好的措施未坚持下来。目前.只有予制构件厂商品矽还在掺用。今后.我们将采取经济和行政的方式.使外加剂进一步地得到推广应用。 六、采用混提土搅拌及成型新工艺.完善混凝土强度检验及质量管理方法。 采用能提高矽强度的搅拌及成型新工艺.也能取得节约水泥的效果。如70