包装材料纸和纸板的性能及测方法教学.pptVIP

第四节 纸和纸板的性能及测试方法 一、试样的准备 采取试样后不能马上用仪器进行测量，先要进行纸的纵、横向、正反面鉴别，然后进行恒温恒湿处理。 1、纸的纵横向鉴别 （1）纸条弯曲法 与原试样的边平行地取两条相互垂直的长200mm宽15mm的纸条，将其重叠，用手指捏住一端，使另一端自由地弯向左方或右方，如果两个纸条末端分开，下面的纸条弯曲大为横向；反之则下面的一条为纵向。 （2）浸润弯曲法（纸页卷曲法） 切取与边平行的50mm×50mm的试片，并注出相当于原试样边的方向，然后将试片漂浮于水面上，试片卷取时，与卷曲轴平行的方向为纸的纵向。 （3）撕裂法 将纸和纸板撕裂时平滑裂口为纵向，锯齿状裂口为横向。 （4）测试法（抗张强度法） 取两条相互垂直的长250mm、宽15mm的纸条，测定其抗张强度，一般情况下抗张强度大的为纵向。 （5）观察纤维排列方向 根据纸表面纤维排列方向，网面上大多数纤维是沿纵向排列的。在显微镜下观察纸面更有利于识别纤维排列方向。 2、纸的正反面鉴别 （1）直观法 折叠一张试片，观察一面的相对平滑性，从造纸网的菱形压痕往往可以认出网面。水平放正，使入射光与纸面成45o角，视线也与纸面成45o角，观察纸面网痕。也可在显微镜下观察纸面，有助于于识别网面。 （2）湿润法 用水或稀NaOH溶液浸渍纸面，将多余液体排掉，放置几分钟，观察两面，如有清晰网印即为反面。 （3） 撕裂法 一手拿试片，使纵向与视线平行，与试片表面成水平，用另一手将纸向上拉，首先在纵向上撕，然后将撕纸的方向逐渐转向横向，向纸的外边撕去。翻过纸面，另一面向上，仍按上法撕纸，比较两条撕裂线上的纸毛，特别是纵向转向横向时的曲线处，纸毛明显的为网面。当网面向上时，纸的毛边更甚。 3、试样的预处理 预处理在标准大气中进行的，根据国家标准规定，从1994年开始采用的标准大气是相对湿度(50±2)%，温度(23±1)℃。 处理过程是将试样挂在标准大气室内，使气流自由接触到试样表面，直到水分平衡为止。 一般纸处理4h，薄纸板5～8h，厚纸板则需要48h或更长。 二、纸和纸板的主要性能及测试方法 （一）外观 纸的外观质量要求，是根据纸的不同用途，对各种外观纸病加以限制或不允许存在，外观纸病是用感官鉴别。 外观纸病的产生原因很多，如原料处理不当，操作掌握欠佳，生产规程不严，包装运输疏忽等造成。 常见的外观纸病有以下几种： 1、尘埃 指用肉眼可见与纸张表面颜色有显著差别的细小脏点。 2、透光点和透帘 把纸张迎光照看，见到纤维层较纸页其他部分薄一些，而又没有穿破迹象，小的叫透光点，大的叫透帘。 3、孔眼和破洞 指纸张上完全穿通的窟窿，小的叫孔眼，大的叫破洞。孔眼多的纸影响防潮性，不适宜作为包装用。 4、折子 纸张本身折叠过产生的条痕，能伸展开的（仍有折痕）叫活折子，不能伸展开的叫死折子。 5、皱纹 纸面出现凹凸不平的曲皱，破坏纸张的平滑匀称，妨碍印刷。 此外还有斑点、裂口、硬质块、有无光泽等。根据等级不同分别规定不允许存在或加以限制。 （二）物理性能 1、定量(W) 每平方米纸的重量，单位g/m2 2、厚度(d) 指纸样在两测量板之间，在一 定压力下直接测出来的厚度，单位mm。通常测量板与试样的接触面积为200mm2，测试压力为100±10KPa， 。 3、紧度(D)指纸的单位体积重，指纸的结实与松弛程度。单位g/cm3 厚度测量仪 4、成纸方向 与造纸机运行方向平行的方向为纵向，与造纸机运行方向垂直的方向为横向。纸与纸板的许多性能都有显著的方向性。 5、纸面 正面：指抄纸时与毛毯接触的一面，也称毯面；反面：指抄纸时贴向抄纸网的一面，也称网面。纸张的反面由于有铜网纹，比较粗糙，也比较疏松，正面则比较平滑、紧密。 6、水分 指单位重量的试样在100℃～105℃温度烘干至重量不变时所减少的重量与试样原重量的百分比，以百分率表示。 7、平滑度 指在规定的真空度下，使定量容积的空气透过纸样与玻璃面之间的缝隙所用的时间，单位秒(s)。 8、施胶度 施胶度也称抗水度或耐水度，指用标准墨划线后不发生扩散和渗透的线条的最大宽度，单位mm。它反应加入胶料的程度。 别克（Bekk）式平滑度测定仪 9、透气度 指单位压差作用下，在单位时间内通过单位面积试样的平均气流量。单位m3/s。 10、吸湿度 指单位面积的试样在规定的温度和湿度条件下，贮放规定时间后吸收的潮气（实际水分）的增加量，单位g/(m2·h)。 （三）机械性质 （1）抗张性能 是包装纸和纸板最重要的机械性能之一，可以用抗张强度、裂断长和伸长率来表示。 ①抗张