电收尘器知识讲议.doc

电收尘器知识讲议 主讲：吕明亮 收尘的概念： 电收尘装置主要由供给直流超高压的电源装置，绝缘子室和内装正、负两极的收尘室以及聚集粉尘的灰斗组成。 废气中所含的粉尘，利用收尘室内的放电现象而几乎都被捕集。所谓放电就是在放电极上外加电荷，放电极就向废气侧发射电子，废气对电有很高的电气绝缘能力，由于电场的形成和电子的侵入，废气被电离，绝缘力就被破坏，适用于电收尘的放电现象叫电晕放电，该放电是由于放电极表面近傍的废气的绝缘被破坏而发生的。 粉尘进入电场后，由于和在电场中流动的负离子相碰撞，在粉尘表面的离子就带负电，带电的粉尘向收尘极移动，即负极称放电极，由于放电使粉尘带负电，正极称收尘极，专负责收尘任务：在收尘极上所捕集的粉尘失去电荷后，成为无电气活动性质的物体，通过振打装置使之落到灰斗仓中。 电收尘装置的运转电压是3万~8万伏左右，根据运转条件也可变更运转电压，从而使装置以适应当时运转条件的电压进行自动运转。 + + 通电后的电场分布示意图 工作原理： 电收尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置，是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入的高压直流电在4~8万伏时造成适当的不均匀电场，利用该电场中的电晕放电，使空气中的粉尘大部分带上负电荷，少量的带正电荷、带电荷的粉尘，在电场力的作用下，分别向收尘极和电晕极运动，到达极板后放出电荷，m3 含尘气体仅需0.1~0.8kW·h。 阻力损失小，一般不超过30~150Pa。 处理废气量大。 操作过程能达到完全自动化。 维护费用低。 2、缺点： 占有空间大，钢材使用高。 一次性投资大。 捕集高比电阻粉尘需要进行增湿处理。 管理和操作技能要求高。 尘器的结构性能： 1、分类 电收尘器的形式是多种多样的，分类方法也不尽相同，按粉尘处理方式的不同，可分为干式、湿式（包括电除雾）两种，若按气体在收尘室内流动方向，则可分卧式、立式两大类；按收尘器的结构形式，又可分为管式（包括同心圆式）和板式。另外，按电场中气体和收尘工作是否分开，又有双区电收尘器与单区电收尘器之分，不管是那个类型的电收尘器，其结构主要是以下几部分： 电晕极 收尘极 电晕极与收尘极的振打装置 气体均匀分布装置 电收尘器的壳体、保温箱和排灰装置 2、结构 电晕极 主要包括电晕线、电晕框架、框架悬吊杆、支撑绝缘套管，电晕线放电的好坏直接影响收尘效果，常见的形式有圆形、星形和芒刺形，本厂主要有星形V0、V15、叶杆形、W20/17形。绝缘套管主要是支撑和绝缘电晕极的作用，有瓷质（如二线上电收尘内）和石英（一线电收尘内包括烘干）。 收尘极 这里我们以本厂板式收尘极来加以说明：板式收尘极是由各种不同形状的长条形（如C型、CS型、Z形、槽形、波形、平形等）若干块组合成一排，每个收尘室内安装若干排，相邻两排极板间的中心距离我们称为极间距，本厂所用的极板以Z形、CS形为主，但烘干电收尘器内有槽形。 电晕极和收尘极振打装置 常用的振打装置很多，本厂采用的振打装置有以下五种： 绕臂锤击振打装置，主要用在分布板和收尘极振打，如2604、2537、2620、0620、烘干电收尘等，但2620电晕极振打也是该种类。 齿轮转动锤击振打装置，用在0620电晕极振打上。 电磁驱动振打装置，用于0604、0537收尘极振打。 电磁振动振打装置，用于0604、0537电晕极振打。 凸轮提升锤击式振打装置，主要用在2604、2537、烘干电收尘器的电晕极振打上。 还有手动摆锤式振打目前是在烘干电收尘器的分布板振打上。 气体均匀分布装置 在电收尘器的各个工作横断面上，气体流速应力求均匀分布，若气流速度相差大，则流速高的粉尘停留时间短，易产生粉尘的二次飞扬，造成收尘效率下降。气体均匀分布装置是由导流板和分布板组成；导流板主要是改变气流的方向，分布板是由多孔板使气流沿电声断面均匀分布下来。 电收尘器的壳体、保温管和排灰装置。 a、壳体是组合收尘部件的主体，是组成电场、灰斗烟气及绝缘、振打为一体的除人孔门外的密封箱体，以钢架为主外加保温材料。 b、保温箱 收尘器工作时容易造成绝缘套管周围，温度差，产生冷凝水，引起绝缘套管放电：影响电收尘器的电压升高和石英、瓷瓶套管破损等，故保温箱内装有加热器和恒温装置，使保温箱内的温度处于收尘管烟气露点温度20~30℃以上，来保证电收尘器的正常运行。 c、排灰装置 电收尘器常见的排灰装置有回转阀，双向重锤阀、叉动阀。本厂广泛采用回转阀（2537相应改动但暂有缺陷），以运行可靠，密封性较好的特点。 响电收尘有效运行的原因： 电收尘器是一种高效率的收尘设备，从它的作用和测定结果来看，大约对0.5微米