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怎样保护电动机 摘要：在我们炼钢企业中各种电动机的用量非常大，然而，由于各种原因造成电动机非正常运行或停止、损毁，生产设备停止运转，其生产损失和停止时间内产生的人力、物力损失是无法与电机本身的更换费用相提并论的，其损失将非常庞大。本文论述了我厂应用的各种电动机的损坏原因及保护方法。 关键词：保护 电动机 损坏原因 维护 电动机的损坏原因：1、电性损坏。 2、机械原因造成的损坏。 电性损坏 1.1过载（过热） 过载是电动机常见的不正常运行状态。过载时,流过电动机的电流达到额定电流的1.05～5倍,此时电动机不会马上烧毁,但是由于电流增大,电动机的发热量增加,绕组温度将升高,长期运行在此状态,绕组绝缘会逐渐老化,直至击穿。电动机使用各种耐热绝缘材料都有一定的耐受工作温度的指标。IEC85规定A级(105℃)、E级(120℃)、B级(130℃)、F级(155℃)……。八十年代，IEC216提出了一个新的耐热标准，称为温度指数TI(TemperatureIndex)以此代替IEC85。TI是按阿尼罗乌丝(Arrhenins)公式t=10a＋b/T计算的。式中-t—寿命[小时(h)]T—绝缘材料使用的温度(℃)a、b—与材料有关的常数例如-某电动机使用的绝缘材料a=－2,b=1034,使用温度T=164℃得t=10－2＋(1034/642)=104.30=2000h它表示此绝缘物使用于164℃时，其使用寿命为20000小时。如果把使用温度提高8℃，则T=164＋8=172℃ t=10－2＋(1034/172)=104=10000h，它说明绝缘材料的使用温度每增加8℃，其使用寿命就减半是有理论和实践依据的。所以我们在日常的工作中要合理的整定各种热继电器、空气开关的整定值，防止电动机长时间的过载。对于工作在高温区域的电动机如：移钢机的电机、转炉区域、出坯区域的行车电机等应特别注意，可以考虑加装强冷风机来改善电机的散热。对于频繁启动的电机如：行车的大车、小车电机不但频繁启动还经常工作在反接制动状态。要合理的选择电机工作制式，适当的调整机械制动，保证启动电阻或频敏等启动装置的可靠运行。 1.2短路 当电动机的三相绕组发生对称短路时,流过绕组的电流将急剧增大,约为额定工作电流的8～10倍,电动机绕组的温度急剧升高,电动机所受的电动力也增大. 电动机发生两相短路时,故障相的电流比非故障相的电流大的多,两故障相电流幅值的大小相等,相位相反。在短路相中除正序电流外, 还存在负序电流,且正序电流和负序电流幅值的大小也相等,相位相反,这是两相短路发生时的最主要特征。 电动机的绕组发生层间短路或匝间短路,三相阻抗不再对称。此时,即使三相电源电压对称,流过绕组的三相电流也不再对称, 在电动机中产生负序电流分量。不对称故障时,电动机中存在负序电流。因此,只要对电动机的负序电流进行检测就可以确定电动机是否发生不对称运行故障。 发生短路主要是因为电缆损坏和电机防护不当。对容易受损的电缆加强防护，对于工作环境恶劣的电动机如：连铸区域的辊道电机，转炉区域渣场区域的行车电机、混铁炉区域电机应特别注意电动机接线盒的防护，防止进入氧化铁皮等导电灰尘和进水，造成短路。巨大的短路电流对整个电网的稳定运行产生恶劣的影响，应合理的选择空气开关等防护装置，在最短的时间内切除故障电机，防止事故扩大。 1.3断相 断相是电动机工作中常见的故障。断相发生后,流过绕组的三相电流不再对称,不仅有正序电流,而且还有负序电流。由于合成转矩为零,电动机不能起动,若不及时断开电源,则电动机长时间流过0. 866 倍的起动电流。在运行过程中发生断相时, 由于电动机中存在负序电流,功率和效率都下降, 若负荷保持不变, 电动机的电流增大,约为正常运行时的2.2倍。 断相属不对称故障,电动机中存在负序电流，因此,只要对电动机安装负序电流进行检测装置就可以确定电动机是否发生断相故障。钢包车、渣车等由于作业环境恶劣，电缆破损，极易发生断相故障，应该特别注意。对控制电机的接触器要经常检查，防止接点过度烧蚀引起断相故障。 1.4接地 电动机电路或电动机内部的线圈出现接地时，导致多种问题，甚至危害整个供电网络的稳定运行。对电机的电缆做好防护尤其是接线盒的出线口及各种穿线管的管口应特别注意。还应防止电机受潮，定期摇测绝缘是否达到要求。 机械原因造成的损坏 由于电机的轴承损坏或机械故障造成电机发生堵转，堵转时,流过电动机的电流为起动电流,通常为额定电流的5～8倍。堵转引起电动机的过载和散热风叶损坏，使电动机绕组散热困难，温升提高，绝缘老化。所以平时要定期对电机的轴承进行加油维护，检查电机的基础螺丝是否松动，散热槽内是否有积灰和杂物及时清理，机械部分是否正常，转动时有无卡滞，声音是否正常等。 怎样维护