煤电公司山矿回风井表土段工安全技术措施.doc

平禹煤电公司凤翅山矿 回风井表土段施工安全技术措施 第一章 工程概况 一、概况 凤翅山矿回风斜井开口位置位于矿矸石山南侧，距矿变电所围墙西北角40m。井筒设计全长939.352米，开口底板标高为﹢245.706，方位角174°01′25″。明槽开挖段施工坡度- 25°，其余施工段为-20°，落底底板标高为﹣73。巷道设计为半圆拱形断面，净宽4.2m，净高3.9m，净面积14.5m2。其中：普通表土段斜长63.644m，掘进断面为18.8m2，采用29Ｕ型钢+混凝土砌碹支护，混凝土支护厚度400mm，砼强度等级C25。为确保表土段巷道施工的安全与质量，特编制本组织施工设计。 二、编写依据 1、图纸名称《中国平煤神马集团平禹煤电公司凤翅山矿回风井平、剖面图》，图纸编号S1597SJ-118-2。 2、图纸名称《中国平煤神马集团平禹煤电公司凤翅山矿回风井断面及配筋图》，图纸编号S1597SJ-118-3。 3、《煤矿建设安全规范》 4、《煤矿井巷工程施工规范》 5、《煤矿井巷工程质量验收规范》 6、《煤矿安全规程》 第二章 地质与水文地质概况 根据凤翅山矿地区地层特点，回风斜井地表地层属于第四系，表土层平均厚度32m，主要成分为黄色粘土层和砾石层，含有钙质结核和姜石，地势中部高、南北底，沟谷发育，径流条件良好，地表无大的水体，属低山丘陵地貌。地下水自北西补给，地下径流向南东方向运移，排泄条件差，处于深部循环区。 第三章 巷道布置及支护设计说明 巷道平、剖面布置图 第二节 巷道断面图 第三节 支护设计说明 表土段支护采用29Ｕ型钢+混凝土砌碹支护，金支采用29U型钢加工而成，三梁二腿共计五节，金支间距为500mm，混凝土支护厚度400 mm，砼强度等级C25。 第四章 施工方法和劳动组织 施工方法 表土段施工时，必须根据巷道地质条件先进行合理的超前支护，由于表土段巷道主要成分为黄色粘土层和砾石层并含有大量石块，因此，前期施工时对巷道拱基线以上部位打金属管缝式锚杆进行超前支护，保证顶板安全；如果巷道出现淋水或巷道土质变松软并时，采用超前管棚注浆的方法进行超前支护，保证工程质量和施工安全。 表土段施工采用风镐掘进的方法进行施工，根据土质情况，把风镐尖加长并加工成鸭嘴型，便于巷道掘进施工。施工时，如果巷道轮廓线附近出现大岩块风镐无法处理时，则采用风钻密集打眼，在眼内下撑子利用大锤撞击撑碎石块的方法进行处理（如岩块过大，需要放震动炮处理时，另编制专项措施）。每个施工循环进尺为不大于500mm，金支支护紧跟工作面，金支架设好后每4米进行一次立模打灰。永久支护凝固7天达到注浆抗压强度后进行壁后充填加固注浆，注浆加固运用普通注浆法，材料选用普通硅酸盐水泥+液体水玻璃，终孔注浆压力控制在2Mpa。出砟采用耙斗机装砟，JK-2.5/20型提升机，配6m3前倾式箕斗提矸、下料，单钩提升。 第二节 超前支护 金属管缝式锚杆超前支护 工作面掘进施工前，在巷道拱基线以上轮廓线以外，以300mm间距打直径43mm×2000mm金属管缝式锚杆进行超前支护，超前锚杆均匀布置在巷道拱部荒断面轮廓线以外100mm～200mm，打设角度略小于下山坡度。超前锚杆施工后，允许进尺为1m，保证1m的支护超前距。架设两架金支后，进行下一轮超前锚杆的施工，直至表土段施工完毕。 2、超前管棚注浆支护 先将工作面的虚土清理干净，然后把工作面迎面墙用风镐扩刷平整，工作面喷浆封闭，喷浆厚度不低于200mm。然后在巷道荒断面以外进行注浆加固。以后每次工作面管棚式预注浆前，后边已施工的井筒必须进行永久支护。本次管棚注浆运用普通注浆法，材料选用普通硅酸盐水泥+液体水玻璃+确必治QBZ-BI型防水剂，终孔注浆压力控制3Mpa，以不造成地面变电所场地鼓起为准；扩散半径控制在8m左右。表土层段工作面管棚预注浆预计8轮可以过完。每轮注浆10m，掘砌8m，留2m超前距，待掘进8m后，再次预注浆时，还按原施工工序施工，直至巷道过完表土段为止。进入风化基岩段后，根据现场揭露地质实际情况，可增加1-2轮管棚预注浆（另补充注浆专项措施）。 第三节 施工工艺及流程说明 施工工艺流程为：交接班及安全检查→开工准备→施工用具检查→敲帮问顶→拉中心腰线→画轮廓线→开挖巷道上部→扒碴→开挖巷道下部→扒碴→架设金支→装运岩→混凝土砌碹（重复以上工序） 施工工艺说明： （1）交接班及安全检查 当班检查员、班组长、机电工、班组长、局部通风机司机在现场交接班。 交班时交待清楚工程质量，材料工具、局部通风机运转情况、检查顶板，通风，供电、机电设备等完好情况。 发现隐患立即处理，处理好后方可从事其它工作，认真填写交接班记录。 （2）开工准备 开工所需的风带软管、工具、风镐，材料运