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《金属工艺学》课程实验指导书标准9
实验一 型砂性能实验
一、实验目的
1、了解铸造技术训练的目的、要求和内容;
2、了解型砂、型芯砂等造型材料的组成、性能及其制备;
二、实验设备、仪器
SHN碾轮式混砂机,SAC-A型锤击式制样机,天平,STZ-A 型透气性测定仪
造型材料及型砂实验性能,是指导铸造生产,提高产品质量的重要措施之一。目前我国砂型铸造生产的铸件占总产量的90~95%;在铸件废品中,50%与造型材料的质量性能和使用有关。因此,要提高生产率;就必须用科学的手段对造型材料的性能进行测试,每个铸造工作者也必须具有这种实验技能,这就是开设本实验的主要目的。
造型材料及型砂性能实验包括:铸造用原砂的实验;铸造用粘土的实验;型砂性能的实验;及其他特殊材料的实验。共计20余个项目。根据我们目前条件,这次主要开设原砂及型砂性能方面的八个常规实验。
实验中5~7人为一组,每组做一套实验数据,填入实验报告中。
(注意:型砂参考配方:新砂93%,陶土7%,加水5-10%)
步骤一、原砂颗粒组成的测定
实验目的:原砂的形状,大小及均匀度,直接影响型砂的强度、透气性和耐火性。要控制型砂性能,首先对原砂粒度进行测定,做到心中有数。所以要进行原砂粒度的测验。
实验前准备:
用天平称取总重为50克的烘干原砂。
检查实验仪油底,内机油是否加够,各部件是否润滑。
拔出试验仪顶杆,检查电机运转方向是否与红箭头方向一致,如不一致要检查接线头,严禁反转。
实验说明:
原砂的颗粒组成用筛分法测定,按TB4 35~67规定标准筛号为:
表(一)
筛号 6 12 20 30 40 50 70 100 140 200 270 筛孔边长 3.36 1.68 0.84 0.59 0.42 0.297 0.21 0.149 0.105 0.075 0.053 注:筛号为每英寸长度上的筛孔数
本实验仪采用新的筛号即:
20 28 40 55 75 100 150 200 260
2、筛分后、每格筛子上的存留量乘2即为该筛号上的颗粒数量的百分数。
砂粒大小以通过的最后一个筛号和所仃留的筛号来表示:如:砂粒通过50,仃留在70上,则大小表示为—50+70,砂粒组成:以余留量百分数之和为最大的相邻三个筛两端两个筛号来表示,这个筛号砂留量大的作分子少的作分母。如50 70 100三个筛上余量最多,则该砂组成为50/100,(50百分数比100留量百分数大)
3、原砂牌号用原砂种类,颗粒组成,颗粒形状的汉语拼音、数字、符号表示。
如1S 20/40(△-)表示1号石英砂,用20/40组成,形状为(-△)
实验步骤
先将筛子按次序堆放在托筛盘上,倒入试样,盖上筛盖,操作手柄,使筛组与筛框顶紧。启动电机,工作十分钟,关闭电源,再操作手柄,使筛组下降,取出筛组,把每个筛子上的砂分别倒入玻璃内,用天平称重,求出每筛上的重量及百分数填入表(二)内。
表(二)
12# 20# 28# 45# 55# 75# 100# 150# 200# 260# 克 % 克 % 克 克 % 克 % 克 % 克 % 克 % 克 %
将砂样冲洗,并烘干。在放大镜或60倍显微镜下观察砂粒形状,圆形用“o”、尖叫用“△”,多角用“□”,表示观察后写出该砂样的、原砂牌号表示式。
步骤二、型砂、原砂含水量的测定
实验目的:了解掌握原砂、型砂、水分测定的基本方法,为进一步分析型砂性能提供参考数据。
实验说明:本实验采用红外线双灯烘干,进行测定,电源220,250w红外线灯泡,沙盘表面温度110°C~175°C。
实验步骤:
(1)启动电源开关,绿色指示灯亮,表示电源接通。
(2)称50g砂放入砂盘中铺平,并把砂盘推入机内灯泡下,(注意:不要使盘和机底接触)不要碰着红外线灯泡。
(3)开启指示灯上部的灯泡开关,并记下开始烘干时间,若试样重50g,烘干时间为8~10分钟,试样重20g时,烘干时间为4~5分钟。
(4)烘干时间到后,取下砂盘待冷却后,用天平称重,(精确度0.05克)按下式计算百分率。
X=
式中X——含水量% Q1——试样烘干前重量,Q2——烘干后重量。
(5)记录:实验数据。
Q1克 Q2克 烘干时间 % 步骤三、测定粘土的吸蓝量
实验目的:吸蓝量用其鉴定粘土矿物种类和粘土质量吸蓝量的多少,直接涉及粘土在型砂中加入量多少,影响到型砂的强度和透气性。因此对粘土吸蓝量的测定是铸造工作者必须掌握的实际技能。
粘土矿物具有吸附色素的能力,其中以亚基蓝的吸附量力大。不同种类的粘土吸附色素的能力有很大的差别,每100克蒙脱石粘土大约能吸附亚甲基蓝44克左右,而高岭石类粘土吸附量只有5克。石英煤物质实际不能吸附色素。
粘土吸蓝量的测定方法
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