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日本工業标准JIS Z2371:2000鹽霧試驗方法Methods of Salt Spray TestingJIS2004 年 10 月 24 日 研發譯制日本工業標准鹽 霧 試 驗 方 法Methods of Salt Spray TestingJIS Z 2371：2000序言此日本工業標準制定基於 1990 年發布的版本 ISO 9227 人造氣氛腐蝕試驗 —鹽霧試驗。但是，本標準增加了在相應國際標準中沒有详细说明的一些信息和內容，和去除了一些因與規定的參比試樣之試驗結果不符合要求的部分內容。主要的區別顯示如下：去除部分：對試驗設備重現能力的測定方法。在此標準中有底點劃線或有側線的部分內容是在相應國際標準中沒有详细说明的內容。1. 範圍本日本工業標准規定了使用設備，試劑，方法或驗收標準，適用於中性鹽霧試驗（NSS 試驗），乙酸鹽霧試驗（AASS 試驗）或銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS 試驗）方法的金屬性材料或其它电镀物品或無機覆蓋層或有机薄膜的耐蝕性試驗。注釋：對應於此標準的國際標準如下所示：ISO 9227：1990 人造氣氛腐蝕試驗—鹽霧試驗2. 引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。JIS G 3141Cold-reduced carbon steel sheets and stripJIS K 0557Water used for industrial water and wastewater analysisJIS K 8145Copper (II) chloride dihydrateJIS K 8150Sodium chlorideJIS K 8180Hydrochloric acidJIS K 8355Acetic acidJIS K 8576Sodium hydroxideJIS K 8847HexamethylenetetramineJIS K 8802Methods for determination of pH of aqueous solutions2004 年 10 月 24 日 譯制2004 年 10 月 25 日實施第 1 頁，共 18 頁鹽霧試驗方法JIS Z2371：20003. 設備鹽霧試驗設備的組成應該包括一個裝置噴霧器，鹽水溶解槽，試樣支撐架，鹽霧收集器，溫度控制器等配件的鹽霧箱；一個鹽水供應槽，一個壓縮空氣進氣管，一個空氣飽和器，一個排氣裝置等；且應符合以下要求：a）噴霧器應具備從上部（參見附錄 2）噴射的霧化溶液在試樣表面一致的性能。 b）鹽霧箱的容積不小於 0.2m3。它的形狀和尺寸可任意選擇。c）鹽霧箱的頂部或蓋應建造成可避免試驗時聚集的溶液液滴落到試樣上。 d）易腐蝕的材料不能用來制做此設備。e）設備應建造成在鹽霧箱內的溫度和雾化不能受室外影響，且從試樣上跌落的溶液不能重新用於試驗。f）試樣支撐架應具有保持試樣在指定角度的能力。注：試樣支撐架的材料應該用玻璃，橡膠，塑料或合適的鍍了塗層的木制品，且試樣最 好底部或側面下側放置。假如它保留在指定位置，試樣可能被玻璃钩或乙烯基绳懸掛。 如果必要，試樣用底部來支撐。g）鹽霧收集器的直徑為 100mm 收集表面的容器且有 80cm2的水平收集面積，且容器應放置在至少兩個位置以確保霧化一致，例如，靠近試樣，且一個靠近噴霧器，一個遠離噴 霧器。h）排氣裝置不受室外风压的影響。i）設備的保養和管理應該按照詳細的說明要求執行。4. 試樣試樣的尺寸和外形最好是一塊 70mm×150mm×1.0mm或 60mm×80mm×1.0mm的平板。不過，其它尺寸或构件可以在有關各方之間達成一致。資料參考：對於不同金屬試樣可能被相互影響，試驗不能在相同的時間施行。5. 試樣制備試樣無污點或瑕疵。下列為試樣的制備：a）試驗條件下，按照要求試樣的截面應該用穩定地覆層材料保護。注：覆層材料包括絕緣漆，石蜡等。b）金屬或金屬性試樣應預先被適當的清潔。應通過恰當的方法按照表面和污染物的性質執行清潔。磨料不同於不健康的碳酸鈣沉淀、氧化鋁和氧化鎂，或去垢劑產生的腐蝕或破壞防護塗層。試樣清潔後應予防護以免有致污物。第 2 頁，共 18 頁鹽霧試驗方法JIS Z2371：2000c）試驗前，不應洗去試樣上噴有的油漆和非金屬塗層或做其它處理。不過，不利於試驗的黏結物質可被去除。此外，當它需要測量一個磨擦面的腐蝕進展，試驗前應該刮開塗層以暴露位於下面的金屬。此種刮開塗層的方法應該經過有關各方之間的同意。以下為方法示例：例：一個試樣的周圍噴上大概 5mm 塗層後保護，在此試樣長邊上的底部 1/2 到 1/3處刮出”X”字的外形。裂縫的深度到