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第2章 混合设备 上篇 混合设备概论 一、概述 研究混合过程需要考虑以下几个方面的问题。首先要考虑的是容器对混合过程的影响。容器的几何形状、容积及结构决定着搅拌器的选择及混合特性。为了得到规定的混合结果，通常很难从工厂现有的容器中选出合适的容器，因为某些混合过程只能在某些特定尺寸和形状的槽内才能很好地完成。其次要考虑的是用于给定过程的搅拌叶轮或叶轮组。如果每个新的应用场合都要用一种新型叶轮，那将会出现很大的麻烦。因此，叶轮通常都制成相应的几何相似系列。搅拌叶轮可以产生两种基本流型：轴向流和径向流。目前还不能一般地说哪种流型是合乎各种混合过程要求的，这个问题与各种混合过程的目的有关。 径向流叶轮将流体从水平或径向方向排出至容器壁。假如容器内有适当的挡板，径向流叶轮由径向排出的掖流也会产生很强的自顶部至底部的流动(或称流型)；如无挡板，则可能产生打旋或旋涡。 轴流式叶轮使流体产生平行于叶轮轴的流动。轴流式叶轮单位搅拌功率产生的流量大于径向流叶轮产生的流量。这种叶轮通常用于由流动控制的各种场合中。在无挡板的容器中，轴向流叶轮和径向流叶轮一样可能会使流体打旋。两种经常使用的轴向流叶轮是船用螺旋桨和轴流式涡轮(也称为斜叶涡轮)。 z ++ 粘度增加时，挡板宽度可能要减小，并且挡板位置也可能要改变。例如，在流体粘度为 5000cP(5.0