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空压机余热回收项目验收标准 河南蓝海节能技术服务有限公司 2014年06月17日 目 录 1、余热回收装置主机验收 1 2、油路验收 1 3、管网系统验收 1 4、控制系统验收 2 5、不锈钢保温水箱验收标准 4 6、水泵安装验收标准 4 7、阀件安装验收标准 5 8、软化水系统验收标准 6 9、空压机余热回收系统整体验收标准 6 空压机余热回收系统验收标准及规范 1、余热回收装置主设备验收 1.1每台余热回收设备的安装场地尺寸至少有4m×2m距离，保证设备有足够的安装空间和检修空间。 1.2安装位置空间高度要比安装后设备高0.5m左右。 1.3地面平整、硬化。 1.4 进水温度表、出水温度表、进水压力表、出水压力表等安装位置及安装方法显示正确无误。 1.5 余热回收装置主机压力试验无渗漏现象。 1.6余热回收装置安装完成后应无变形，紧固件应无松动或其它机械损伤。 1.7冷热介质进出口接管安装，按规定方向连接。 1.8连接余热回收装置的管道应进行清洗，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。 1.9余热回收装置基础底座应符合设计要求。 2、油路验收 2.1 油路管道组件与空压机余热回收主机连接完好，无漏油现象。 2.2 安装完毕后保证空压机内部油位在正常刻度线。 3、管网系统验收 3.1 进水球阀、过滤器、电磁阀、自力式温控阀按照顺序安装方法、位置正确。 3.2 单台设备的进出水管道与循环管道干管以及水泵与水箱连接正确。 3.3给水管道在埋地敷设时，应在冰冻线以下，否则应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区管顶在覆土埋深≮500mm，穿越道路≮700mm。 3.4给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 3.5管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 3.6管网安装完成后必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 3.7镀锌钢管、钢管的埋地防腐应符合设计要求。 3.8管道在竣工后，必须对管道进行冲洗。 3.9管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 3.9.1管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。 3.9.2管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确，紧固程度焊接质量以及跨路高度合格。 3.9.3连接阀门的法兰、密封面应清洁，无污垢，无机械损伤。 3.9.4管网无泄漏（阀门、传感器位置、压力表位置等）。 3.9.5室外管网保温厚度不低于60mm 。 4、控制系统验收 4.1控制柜安装位置正确合理，方便柜门的开启。 4.2电线走向合理清楚明了。 4.3各项控制功能符合设计要求。 4.4箱体外部无掉漆，磕碰现象。? 4.5控制箱面部显示控制元器件布局合理、美观、固定牢靠，标签整齐。 4.6箱内布线排列整齐，避免交叉，接线编号清晰，工整，不易脱色。 4.7接线端子压接牢固，可靠，外围无导线毛刺及导线裸露部分，压线处导线无损伤?。 4.8随箱配有原理图，接线图各一份。 4.9控制箱门锁有效无松动。 4.9.1所有标记牌的字迹应完整、清晰，且不易脱色，粘贴牢固，符合设计要求。 4.9.2所有电器元件、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置。 4.9.3按钮开关、旋钮开关、指示灯的颜色应符合设计要求或相关技术规范。 4.9.4对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。 4.9.5每个电器元件的接点最多允许接2 根线。 4.9.6电缆与柜体金属有摩擦时，应加橡胶垫圈以保护电缆。 4.9.7控制柜铭牌、标牌应完整、清晰、牢固，粘贴位置应明确、醒目，符合设计要求。 4.9.8合上总电源空开，观察电压表、电流表及电源指示是否正常，发现异常气味、声音等现象，立即断电检查。 4.9.9将系统设置为手动方式，接通控制电源（PLC除外），检查其电压是否正常，如果无异常情况，按照操作程序逐步进行空操作试验，检查各项工作是否达到设计要求。 5、不锈钢保温水箱验收标准 5.1水箱满水实验，24小时无渗漏现象。 5.2管道连接处、阀门及相关附件有无渗漏水现象。 5.3水箱底座符合技术要求。 5.4水箱保温符合技术要求，外表美观。 5.5水箱爬梯焊接位置准确。 5.6水箱安装完成后清洗干净。 5.7所有不锈钢板材必须经过检验机构进行检验合格。 5.8不锈钢水箱基础符合技术设计要求。 5.9焊缝要饱满，外部拼装的焊接必须平整、匀称，无焊瘤、无气孔。 5.9.1水箱外观尺寸符合设计要求。 5.9.2水箱外观无变形或其