《钎焊作业》第二章.pptxVIP

第一节 焊接与热切概述; 焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同种或异种两工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式。按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压焊和钎焊三大类。;1;2;3; 热切割是指采用热能、电能或化学能将金属加热到其溶化温度以上，并使金属保持在 熔化或半熔化状态，再利用流体动力将金属去除、吹开或燃烧，达到切割或去除金属的工 艺方法。热切割分为火焰切割、电弧切割。;1;1;2; 焊接是一种应用范围很广的金属加工方法，与其他热加工方法相比，它具有生产周期短、成本低、结构设计灵活、用材合理及能够以小拼大等一系列优点，从而在工业生产中得到了广泛的应用，如造船、电站、汽车、石油、桥梁、矿山机械等行业中，焊接已成为不可缺少的加工手段。在世界主要的工业国家里每年45%的钢产量要用于生产焊接结构。制造一辆小轿车，需要焊接5000~12000个焊点，一艘30万吨游轮要焊1000km长的焊缝，一台火箭发动机的钎缝有750m长，可以一次钎焊完成，一架飞机的焊点多达20万~30万个。; 职工在焊接切割工作过程中需要与各种易燃易爆气体、压力容器和电器接触。焊接过 程中也会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等。上述危害因 素在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、急性中毒（锰中毒）、血液疾病、电光性眼炎 和皮肤病等职业病症。此外还可能危及设备、厂房和周围人员安全，给国家和企业带来不 应有的损失。; 学习焊接安全技术的目的，在于使有关管理人员、操作工人掌握焊接操作的基本原理， 操作安全及防护的方法，严格执行国家标准《焊接与切割安全》(GB 9448-1999)及各项有关安全操作规程，保证安全生产以及遇到紧急情况时能及时做出适当的处理，从而保护操作者自 己和周围人员及厂房设备不遭到损害。; 随着焊接新技术的不断出现，劳动保护的措施也要不断地发展才能适应安全工作的需要。焊接安全技术研究的主要内容是防火、防爆、防触电以及在尘毒、磁场、辐射等条件下如何保障工人的身心健康。焊接工人只有详细了解焊接生产 过程的???点和焊接工艺、工具及操作方法，才能深刻地理解和掌握焊接安全技术的措施，严 格地执行安全规程和实施防护措施，从而保证安全生产，避免发生事故。;第二节金属学及热处理基本知识; 物质是由基本粒子组成的，也都是由化学元素组成的，已发现的化学元素大部分是金属，其次是非金属，还有个别的类金属。金属元素共有83种；非金属元素有22种。 世界上的材料有金属材料、无机非金属材料、高分子材料和复合材料四大类，其中金属材料的连接离不开焊接作业。金属材料的性能不仅取决于金属的化学成分，而且取决于金属的组织，为了了解金属的组织、结构及其对性能的影响，必须先了解晶体结构。;（1）晶体的特点;（2）典型的金属晶体结构;;;;;(一）铜及其合金;?加入Sn，除了铜、锌，还有锡，耐腐蚀，用于海洋气候。 ?加入A1，提高强度、硬度，提高大气中抗腐蚀性，用于制造耐腐蚀零件。 ?加入Si，提高力学性能、耐腐蚀性和耐磨性，用于制造海船零件及化工机械零件。 ?加入Mn,如58-4(L105),常作钎料，高温润湿性好。 ?加入Ni，耐热，抗腐蚀性好。 ?加入Fe，耐热，抗腐蚀性好。;(一）铜及其合金;?加入Mn，镍太贵，以锰代镍，叫锰白铜，有较宽的温度范围使用。 ?加入Fe,除了镍之外，还含有铁，叫铁白铜，成本低，强度高，抗腐蚀，特别是抗流动海水腐蚀性能好。 ?加入A1,除了镍之外，还含有铝，叫铝白铜，耐腐蚀，用于造船、电力、化工等工业部门中各种高强腐蚀件。;(一）铜及其合金;(一）铝及其合金;(一）铝及其合金;(一）铝及其合金;(一）铝及其合金;(一）铝及其合金;(一）铝及其合金;(一）铝及其合金;;;;;二;1;3;1;2;3;3;1;3;（一）钢材的性能及焊接特点;（一）钢材的性能及焊接特点;（一）钢材的性能及焊接特点;（一）钢材的性能及焊接特点;（一）钢材的性能及焊接特点;（一）钢材的性能及焊接特点;（二）有色金属及合金的分类和焊接特点;（二）有色金属及合金的分类和焊接特点;（二）有色金属及合金的分类和焊接特点;（二）有色金属及合金的分类和焊接特点;（二）有色金属及合金的分类和焊接特点;二;;;;;;;;;第五节 压焊及其工艺方法简介;;钎焊从业人员应具有以下责任： 电阻焊：工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。主要有点焊、缝焊、凸焊、对焊和电渣压焊等。 摩擦焊：利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压力焊方法。;钎焊从业人员应具有以下责任：