沥青混凝土拌合电气控制系统.docVIP

目录 绪论………………………………………2 调速供料电路和成品料输送电路……….3 干燥滚筒电路…………………….3 成品料输送电路……………………4 第三章 沥青混凝土搅拌设备电气控制系统总体设计……10 第一节 沥青混凝土搅拌设备简介……………..10 冷骨料控制系统………………..13 干燥筒燃烧器系统………………16 热骨料称量控制系统………… 19 矿粉的计量控制……………………….20 称量搅拌控制系统………………………22 集尘装置系统………………………………23 沥青混凝土的搅拌站的生产工艺流程…….23 沥青混凝土搅拌设备电气控制系统总体设计..25 参考资料……………………………………….39 绪论 毕业设计课题题目：沥青混凝土拌合站电气控制系统 课题来源: 校内 课题类型：模拟课题 主要设计任务： （1）干燥滚筒电路 （2）成品料输送车自动控制电路 （3）沥青混凝土搅拌设备电气控制电路的总体设计 5. 参考书目：《电工电子技术》《现代筑路机械电液控制技术》等资料 调速电路和成品料输送电路 干燥滚筒电路 如图所示所需的原件:闸刀开关一个、启动开关一个、停止开关一个、接触器一个、热继电器一个、电机一个 选用直接启动电路的目的：电路简单、所用的原件少、操作方便、更经济。单直接启动电路也有他的不足之处，和降压启动比较更费电，当过载过大时还容易烧毁电机，由于这个原因所在故在电路中加一个热继电器起过载保护的作用 原理：由主电路可知合上电源开关SA之后可用接触器主触点KM来控制电动机的启动和关闭。按下启动按钮SB1接触线圈KM通电，常开触点闭合，电动机启动，同时辅助常开触点闭合。当松开启动按钮SB1时，KM的辅助触点使线圈KM继续通电是电动机保持运转，辅助常开触点的这种作用通常称为自锁或自保；与此同时主触点KN将电动机电源切断，电动机随即停止运转。 此电路具有短路保护、过载保护以及欠压或失压保护。当电动机短路时，强大的电流流过熔断器，熔断器迅速熔断而断开电路从而保护电机，当电流电压由于某种原因严重欠压或失压时，接触器KM立即自行释放；而当电源电压恢复正常时，因自锁已释放，不可能使线圈KM自动通电，这就防止因电机突然自行启动运转而造成的事故；当电动机过载时一个较大的电流通过热继电器RJ，RJ常闭触点断开切断 第二节 成品料输送电路 1.设计必要及用途 在沥青混凝土的搅拌设备的生产设备过程中由于搅拌设备与运输车辆及摊铺设备等之间的生产很难协调，不能使拌和好的成品料及时的运输到施工地点，并且拌和好的沥青混凝土成品料应具有140~160℃的工作温度，才能保证摊铺作业时，沥青混合料具有良好和易性和均匀性，必须吧拌和好的成品料先储存在保温盒防止氧化措施较好的大型成品料储存仓内。成品料从搅拌器到成品料仓的运输是由沿轨道提升的运料车完成，料车由卷扬机来拖动。 成品料储存仓一般有三到四个，每个料仓的顶部都有一个料位传感器，当料仓装满时，料位传感器可使料车把料运到下一个储料仓中。当料仓全部装满时，即使料车装了成品料，料车也不会动作。（由最后一个料仓的料位传感器控制）搅拌器卸料口底部和出料仓附近有定位的行程开关，当料车碰到定位行程开关时，料车就会自动停到相应位置。图2-3-1为有一个单斗提升机的成品料储存仓。 成品料的提升机包括：运料车、轨道、储存仓、驱动钢绳、滚轮、减速器、电磁制动器（图2-3-2）、电动机、行程开关等。工作中，当运料车盛满成品料后，电动机的动力经减速器增扭减速后使滚筒运转。缠绕在滚筒上的钢丝绳通过滑轮使运料车沿滑轨上移，移动到成品料仓上方，行程开关等使运料车停止运行，气力将运料车的斗门开启；将运料车内的成品料投入成品料储存仓内。卸料完毕后，驱动电机反转，运料车考自重滑落回搅拌机放料闸门下方。 提升机的电磁制动器设于驱动电机和减速器之间，它即可使运料车在运行过程中迅速停止，又可防止运料车停车后在自重作用下沿轨道下滑。 成品料输送电路原理图（见图2-3-3） 电路工作原理 由电路图2-3-3可知，合上电源开关SA之后，可由接触器主触点KMR1和KMR2来控制电动机的启动和停止。按下启动按钮SBR1时，接触器KMR1通电，常开主触点闭合，电动机启动正转，同时辅助常开触点闭合；当松开启动按钮SBR1时，KMR1的辅助常开触点使线圈KMR1继续通电，使电机保持运转。按下停止按钮SBR3，接触线圈断电，辅助常开触点和主触点断开电动机与电源分离，电动机停止运转。按下启动按钮SBR2，接触器KMR2的线圈得电吸合，其主触点和辅助常开触点闭合，电动机通电反转，按下SBR3停止运转