煤矿机械厂夯实水泥土桩施工方案.docVIP

工程概况： 拟建场地位于石家庄煤矿机械有限公司院内，交通便利。拟建第二联合厂房。因天然地基不能满足承载力要求，根据图纸设计地基处理采用夯实水泥土桩，详见地基处理施工图。 二、工程地质条件 场地位于河北平原滹沱河冲洪积扇上，场地地形较平坦。（详见勘察报告） 三、编制依据及参考文献： 1、岩土工程勘察报告 2、《基础平面图》 3、《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002。 5、《水泥土桩复合地基技术规程》DB13（J）39-2003 施工组织机构： 本工程实行项目法施工，按照公司项目管理组织条例组织实施。 项目经理部组织机构如下： 2、项目各部门职能如下： 2.1工程组：制定施工计划，施工组织、施工进度及现场协调。 2.2技术质量组：技术措施的制定，技术交底的实施，试验管理、资料管理及新技术工艺的推广、应用，配合业主、监理对工程质量进行全方位检查监督控制。 2.3材料供应组：负责施工用的材料供应、运输及储存。 2.4安全组：负责施工现场安全。 3、劳动力组织 成孔人员——4名 夯填人员——10名 电工————1名 修理工———1 名 其他————2名 五、施工工序及工艺流程： 1、施工工序：放线定位→成孔及拌料→夯底→回填夯实成桩→封顶夯实 2、施工工艺流程 1）放线定位：按设计布桩图放线布点。 2）成孔：根据放好桩位用机械成孔，孔径φ400mm，孔深不小于设计深度。 3）拌料：桩身采用水泥掺入量为1：7的水泥土，水泥采用32.5#矿渣硅酸盐水泥，土料采用粉土、粉质粘土。 4）夯实水泥土的强度≥3MPa。 5）封顶夯实：桩顶铺设250mm厚的中粗砂褥垫层，褥垫层应宽出基础轮廓线外缘150mm，夯填度不应大于0.9。 六、施工工具及设备： 夯实机——2台 成孔机——4台 铁锹——--8把 手推车-——4辆 七、质量要求： （一）材料要求： 土料宜采用粉土、粉质粘土，土料中有机质含量不得超过5%， 不得含有冻土或膨胀土，使用时用打土机打碎。 水泥使用矿渣硅酸盐水泥，使用前应进行强度和安定性实验，检验采用快速测试方法。储存和使用过程中要做好防潮、防水。 混合料要按设计配合比配制，并搅拌料方式，搅拌均匀；含水量与最优含水量允许偏差为±2%，即攥之成团，落地即碎。混合料拌合后应在两小时内用于成桩。 施工质量要求： 1、桩孔直径允许偏差为-20mm。 桩孔中心偏差不应超过mm（0.25D）。 桩孔垂直度允许偏差为1.5%。 桩孔深度不应小于设计深度，且不大于设计深度500mm。 5、填料前孔底必须夯实，夯击次数不少于3击。桩顶夯填高度应大于桩顶设计标高200mm，褥垫层施工时应将桩头凿除，桩顶面应水平。 填料时如用夹板夯实机采用三击二填连续成桩的施工工艺。填料频率与落锤频率要协调一致，并均匀填料，每次填料厚度不超过50mm ,严禁突击填料，桩体压实系数不小于0.93。 1、现场成立质量保证领导小组，明确责任，各负其责。 2、设专职质检员，对桩孔检查做到100%并有文字记录。 3、班组设专职质量检查员。发现不符合质量标准的问题，及时纠正或返工。 4、桩位放线定位后，必须会同有关质检人员、监理人员进行桩位复核。 （四）质量保证体系 八、质量检测 施工原始记录要详细、完整、如实进行现场记录并及时汇总分析，发现问题及时分析解决。 现场施工中，应进行灰土干密度试验，以检验桩身的夯实度。 3、施工过程中，对夯实水泥土桩的成桩质量，应及时进行抽样检验，抽样检验的数量不应小于总数量的2%。夯实水泥土桩竣工验收时，承载力检验应采用单桩复合地基载荷试验。夯实水泥土桩检验数量应为总桩数的0.5%~1%，且每个单体工程不应小于三个点。 九、安全施工保证措施： （一）安全措施 1、严格执行国家及省市有关施工现场安全管理条例及办法。 2、制订施工现场安全防护基本标准。 3、建立严格的安全教育制度，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础上。 4、强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工程持安全操作证上岗制度等。 5、加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识避免违章指挥。 6、要做好预防触电、机械倾倒、高空坠落等恶性事故的发生，确保安全施工。 （二）安全保证体系  十、文明施工： 1、合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证施工现场道路畅通。 2、运输散体材料时，应避免撒落。 3、合理安排作业时间，采用