混凝土冬季施工技术及其在工程中应用.docVIP

混凝土冬季施工技术及其在工程中应用 　　摘 要：建筑工程中，混凝土的施工质量关系到整个建筑物的整体质量。在我国北方地区，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。文章从材料的选用、混凝土的拌制、混凝土的运输和浇筑、冬季养护等方面阐述了混凝土的冬季施工要点。以具体的工程实例，介绍了上述方法的应用，效果良好，满足了混凝土冬季施工的要求。 　　关键词：混凝土 冬季施工 技术措施 工程应用 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）02（b）-0059-02 　　混凝土是由水泥（胶结材料）、水和粗、细骨料按适当比例配合、拌制成混合物经硬化而形成的人造石材。它在各类建筑工程中应用极其广泛，是构成建筑物主体的重要组成部分。随着我国经济的快速发展，建设规模逐渐扩大，混凝土的规模也随之越来越大，与此同时，相关的新材料、新工艺和新技术不断出现。随之而来的问题就是如何提高混凝土结构的安全性、适用性和耐久性。 　　所谓混凝土的冬季施工是指连续五天气温低于5 ℃或一天气温在摄氏零度以下，则混凝土的施工进入冬季施工期。这样的天气在我国北方大部分地区，甚至南方一些地区也十分常见。由于混凝土工程的事故出现具有一定的隐蔽性和滞后性，若施工工艺不利，将严重影响工程的质量和使用年限。混凝土的强度发展基于水泥的水化反应，冬季施工，水结冰，水化反应停止，而且混凝土中的水分结冰同样会造成混凝土内部产生膨胀，对混凝土的承载力和变形要求都会有巨大的不利影响。因此，混凝土施工时应选用正确可行的施工工艺以及合理选择原材料设备，并严格控制每道施工工序和及时有效地进行检验，方可确保工程的优良质量。 　　1 混凝土冬季施工要求 　　1.1 材料的选择 　　冬季施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或硫铝酸盐快硬水泥，根据混凝土配制强度公式，水泥强度等级不宜低于32.5 MPa，每立方米混凝土中的水泥用量C不应少于300 kg，根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000），水灰比不得大于0.6；砂、石、水的质量必须符合国家标准，骨料中不得含有冰雪、冻块以及容易冻裂的杂物；施工时若气温低于-5 ℃，应加入防冻剂，防冻剂具有防冻、减水、早强组分，能起到降低冰点、减水、提高早期强度的作用，防冻剂应符合《混凝土防冻剂》（JC475-92）的要求。气温不低于-5 ℃时，可采用早强剂或早强减水剂。 　　1.2 混凝土的拌制 　　拌制混凝土时，搅拌站应设置暖棚，优先选用大容量的搅拌机，以减少热量的损失。关注天气情况，及时与当地的气象部门取得联系，获取准确的气象资料。当昼夜平均气温在-5 ℃～5 ℃时，应将水加热至不超过60 ℃后搅拌；必要时还可对砂、石进行加热，但温度不应高于40 ℃，且不得加热水泥。混凝土搅拌时，可根据具体情况合理加入防冻剂、早强剂、减水剂等外加剂，提高抗冻性。适当延长拌合时间，一般取常温拌合时间的1.5倍，确保混凝土拌合充分均匀，利于混凝土强度的发展。合理的投料顺序也是确保拌合物均匀的有效条件，一般先投入骨料和水搅拌一定时间后，再投入水泥继续搅拌至规定的时间，这样可以避免水泥出现假凝现象。 　　1.3 混凝土的运输和浇筑 　　混凝土拌合后出机、运输至施工现场进行浇筑的整个过程中，由于低温条件，混凝土的热量损失必然存在，由此产生的拌合物温度降低，影响到混凝土的养生和硬化。这就要求混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，减少装卸次数，同时也应正确选择运输用的容器。混凝土采用泵送浇筑时，输送管道应用保温材料包裹保温，减少混凝土在输送过程的散热降温。混凝土运输罐车运输时，运输灌车外包裹保温材料，并尽量缩短运输时间和距离。混凝土浇筑时，应尽量加快浇筑速度。分层进行混凝土浇筑时，严格控制混凝土浇筑的连续性，以免出现冷缝。已浇筑层在没有被上一层混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度，最低不得低于2 ℃。对地上结构浇筑混凝土时，应在北风的迎风面设置围挡，以防寒风袭击导致砼失水过快，降低浇筑后的温度。 　　1.4 混凝土的养护。 　　混凝土浇注后若受冻，则强度和耐久性会大打折扣。因此，要提高混凝土早期抗冻能力，就要合理选择养护方法。常见的冬季混凝土养护方法有以下几种。 　　（1）蓄热法。 　　蓄热法是利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0 ℃以前达到预期要求温度的养护方法。这种方法比较简单，不需要外加热源，冬施费用较低廉，故在冬季施工时应优先选用。当日平均气温在-10 ℃，最低温度不低于-15 ℃的期间，混凝土表面系数不大于5或地面以下结构都适宜采用蓄热法施工。 　　（2）蒸汽养护法。 　　对于混凝土蒸汽养护法，适于表面系数较大、养护时间要求很短的混凝土浇块。当气温降低