篦冷机技术改造和维护要点.doc

篦冷机的技术改造和维护要点丛运石 （巢湖铁道水泥厂??? 安徽?巢湖? 238103） 1? 篦冷机的发展过程 预热器、大窑、燃烧器和篦冷机一起共同组成新型干法水泥生产线烧成系统的主要设备。而篦冷机因其性能要求高，工况变化大，结构复杂，造成设备故障率高，一直是国内外水泥生产线窑系统中薄弱环节。 世界上许多先进国家相继开发研制新型篦冷机。为了满足我国水泥工业高速发展的需要，国家1985年引进美国富勒公司篦冷机的设计和制造技术，并成功的装备了鲁南、耀县、新疆、双阳等多家水泥厂2000t/d水泥生产线。 1.2.1 第一代篦冷机 早期Fuller型篦冷机称为往复推动篦式冷却机。属于大风量、低风压、薄料层、水平推动的原始结构，高温段前三排为固定式篦板，篦床冷却效果差，篦板易炸裂、损坏。 1.2.2?? 第二代篦冷机 第二代篦冷机是厚料层、篦下分室密闭供风。高温段倾斜3o推动，篦床两侧铺设盲板和导流板；低温段水平或倾斜推动。篦板采用活动—固定—活动方式相间排列。 这时的篦冷机的主要问题是由于熟料粒度不匀引起空气分布不匀，当熟料落入篦冷机时，粗粒和细粒熟料在篦板上产生离析现象。细粒熟料被分到一侧，由于细粒熟料对空气通过的阻力大，冷却效果较差，造成在篦板上形成一条红色的高温熟料带，产生“红河”现象。又由于料层厚薄不匀，空气易在料层较薄处吹穿，而在较厚处不易通过，造成篦板过热，即影响冷却效果，又影响篦板寿命。 1.2.3?? 第三代篦冷机 为了解决第二代篦冷机空气分布不匀的问题，国内外研制出第三代活动充气梁控制流篦冷机。其工作原理是，篦板和熟料层一起构成对空气通过的阻力，如果篦板的风阻力远大于熟料层的阻力，就可减轻因熟料粒度变化对空气通过阻力的影响。这种高阻力篦板称为充气梁篦板。同时这种篦板的气流喷出方向与熟料前进方向一致，可使篦板表面不直接与高温熟料接触，即可减少磨损，又免受高温腐蚀。 充气梁篦板的篦缝喷出的气流速度高（可达40m/s），使熟料产生强烈扰动，得到骤冷。喷出后的气流变为垂直向上通过料层。料层空隙率大，气流速度降低，细粒熟料被吹到料层表面不被吹走，消除了“红河”现象。 熟料骤冷，可避免由β-C2S转变成γ-C2S。因其体积膨胀10%，造成熟料的粉化，导致熟料质量下降。同时骤冷又提高了冷却效率和热回收率。新建和改建熟料生产线97%以上采用第三代充气梁控制流篦冷机。使用后表明，效果十分明显。 下表是两种篦冷机使用效果实测比较。 篦冷机类型 第二代 第三代 单位有效篦床面积产量 （t/m2·d） 38~43 45~50 二次风温度（oC） 1100 1214 冷却风量 （m3/kg熟料） 2.9 1.7~2.2 电耗（kWh/t熟料） 5.7 4.8 热回收效率（%） 67 72~75 ? 1.2.4?? 改进性第三代篦冷机 随着我国水泥工业的发展，要求水泥生产线大型化、水泥吨投资不断下降、生产成本相应降低，对水泥装备技术的要求越来越高。天津水泥工业设计研究院在总结第三代篦冷机技术的基础上各自研发出改进性第三代篦冷机。并成功使用在国内外多家大型水泥厂，取得了良好的经济效益。 改进性篦冷机的特点： ????????? 在篦床纵横方向对不同单元和区域进行细化供风和“鱼刺形”供风。 ????????? 活动充气梁与固定进风管之间的连接采用可挠伸偏转柔性结构。 ????????? 中间辊式破碎机代替传统的尾端锤式破碎机，熟料易于破碎。 ????????? 灰斗卸料自动控制。每个灰斗内设有料位探头，当料位触及探头时卸灰阀自动打开，提高了系统锁风。 2 第二代篦冷机的技术改造 第二代篦冷机由于受当时的技术条件限制，存在一些固有的缺陷，加上生产中一些其他设备或工艺操作影响因素，使篦冷机的工作状况进一步恶化，导致有些水泥厂的篦冷机成为影响生产线正常运转的“瓶颈“设备。所以对第二代篦冷机进行技术改造显得尤为重要。 巢湖铁道水泥厂1500t/d新型干法水泥生产线是原湿法窑基础上的改造项目。 篦冷机的型号是：609S-819S/809S-1025S 篦冷机经常出现的故障是： ????????? 工艺操作不正常，出现“堆雪人”，造成篦床压死不能动作，使篦板烧坏变形、横梁变形。 ????????? 高温段大梁变形，篦床运动跑偏，致使保温材料脱落，烧坏外壳体。 ????????? 双翻版阀易磨损，漏风严重，导致窑系统操作难以控制。 ????????? 篦冷机非正常负荷增加，导致传动链条拉长变形，传动大齿轮上的连杆轴铜瓦易磨损。 ????????? 篦板烧坏后，大块料落入拉链机而拉坏链板。 ????????? 熟料冷却效果差，热回收率低，使窑系统的工艺控制能力差。 这些故障虽经多次大修仍然难以解决。使水泥厂投产后，窑产量最高维持在1200t/d，始终