浅析煤矿企业中机电一体化应用.docVIP

浅析煤矿企业中机电一体化应用 　　【摘 要】现如今我国经济飞速发展，机电一体化技术也被更加广泛的运用到各个行业中。它在各行业的发展中起到十分关键的作用。它极大提高了产品的性能及质量，提升了生产水平，同时也提高了企业生产效率，很好地控制了生产所需成本。煤矿是我国经济发展的重要能源支撑，怎样提高生产效率及生产安全化极为关键。而机电一体化在煤矿企业的应用具备了明显的优势，它极大地提升了我国煤矿生产的综合实力，它的引进及发展对于我国煤矿企业的发展具有深远的意义。 　　【关键词】煤矿企业；机电一体化 　　1 煤矿企业实现机电一体化的意义 　　煤矿企业的机电一体化，包括机电技术的一体化进程、机电技术管理的一体化与机电技术与企业管理的一体化对提高企业的综合实力意义重大。主要体现在以下四个方面： 　　（1）增强企业的竞争力。先进的机电技术是煤矿企业实现信息化、数字化、智能化的重要支撑技术，是矿山综合自动化的基础。技术的引进及创新可以增强企业的创新能力，先进机电一体化产品的研发，在增强企业核心竞争力的同时，也能促进我国整个煤矿行业的机电一体化进程。 　　（2）提高人员安全性，提高生产效率，降低劳动强度。机电设备的一体化能够提高机械的自动化半自动化程度，减少人为因素造成的误差，提高生产效率，降低煤矿事故。机电设备自动控制系统的应用，可以实现在线检测，故障报警，大幅度减轻工人劳动强度，精简工作流程，改善井下工作环境，减少安全隐患，提高工作效率。 　　（3）保障设备运行的安全性、节能性以及排除故障的高效性。机电设备技术管理与经济一体化可以提高企业的管理水平，促进煤矿企业技术创新。加强机电设备管理，及时对设备检查、维修、保养与更新，提高机电队伍的素质，在为井下生产提供安全可靠地生产设备的同时促进煤矿企业高新技术的发展。 　　（4）机电技术与企业管理的一体化能够提高企业的管理水平，合理支出。建立高素质的机电员工，提高设备的使用效率，实现企业的规模化发展。 　　2 机电一体化技术在煤矿企业中的应用 　　煤矿行业是我国??民经济发展的主要支撑行业，也是我国一次性能源的主要生产行业，国家一直对煤矿生产特别重视。经过几十年的发展，我国煤矿企业在运作中基本上都实现了机械化，进一步发展成为全自动或者半自动的电子机械化，这对于在开采活动和相配套的设备设施运作方面提供了效率和效能的保障。简单来说，煤矿企业的机电一体化技术被采用在煤矿采掘方面、运输设备方面、配套保障设施方面等关乎煤矿生产活动的几大关键环节，这就保证了生产活动的高效及人性化。 　　2.1 机电一体化在矿井安全生产监测监控系统的应用 　　煤矿安全生产监控系统是煤矿机电一体化核心技术之一。为确保煤矿企业生产的安全，根据煤矿安全相关法规的要求，在瓦斯事故高发的矿井中必须要安装井下监测监控系统。它通过对煤矿机械中的电动机、传动系统等的在线运行状况进行实时监控，实现设备的数字化、智能化运作，一旦井下设备出现故障能够及时进行故障排查，减少因设备故障或人为疏忽而造成事故的概率，简化工作人员设备维护检查工作程序。实践表明，安全监测监控系统对煤矿安全生产和管理起到了十分重要的作用。 　　2.2 机电一体化技术在矿井综合采煤设备中的应用 　　电牵引采煤机运用微电子技术及电子电力技术，通过该技术的运用使采煤结构简单化，降低了员工的劳动强度、提高了工作的安全性，在我国新型矿井中得到广泛应用。与旧式采煤机液压系统相比，其具有工况检测和故障判断功能，使机器运行更加可靠。 　　2.3 机电一体化技术在矿井运输提升设备中的应用 　　矿井提升机的使用也是煤矿企业实现机电一体化重要设备，它集机械、电子、自动化、计算机、信息于一体，不仅提高了提升机工作的可靠性，还可以在工作中传递信息。采用交 - 交变频器供电的交流提升机使用两台计算机同时工作，相互检查，安全保护系统较为完善。由于其可实现故障记忆，安全性较高。 　　2.4 机电设备技术管理和机电一体化。 　　设备的维修、更新、技术改造也是机电一体化不可或缺的重要步骤。煤矿企业不仅要积极引进先进技术，还要对设备进行定期检查、维修，使设备在寿命周期内正常运行。对设备进行维修必然会涉及到相关的费用支出，因此煤矿企业要培训或外聘专业的维修工人，对于有维修价值的设备及时维修，加强管理，杜绝浪费，节约相关方面的费用支出，提高经济效益。 　　3 当代煤矿企业机电一体化的发展建议 　　3.1 存在的问题 　　煤矿行业在我国仍面临着高能耗、高污染、低产出、粗放式生产等一系列问题，针对以上问题，国家“十二五”规划明确提出，我国应着力调整产业技术结构，推动技术升级，加强自主创新，推进节能降耗。煤矿企业的一体化发展不仅符合国家“十二五”规划的要求，也是企业自身获得持续发展的需