150吨除啤酿造用水设计方案.doc

150吨/小时除氟啤酒酿造用水 设计方案 设计单位： 设计人： 审核人： 时间： 电话： 1.0工程概述 某公司为采购一套纯水设备，用于生产用水，以市政供水为水源经处理成为纯净水供给啤酒酿造使用，要求经处理后水含氟量＜ a、GB150《钢制压力容器》 b、JB2932《水处理设备制造技术条件》 c、卫生部《消毒管理办法》 d、《饮用水除氟设计规程》CECs46∶93 如上述规范标准对某些专用材料不合适时，则可用材料生产厂的标准。 2.1系统进水水质标准 2.1.1设计水源：厂区地下水或当地自来水。 2.1.2水质 厂区地下水或当地自来水经过当地监测部门监测后主要超标物质为F-含量1.97mg/L,超过标准1.0 mg/L，故本方案设计主要考虑除氟。 2.1.3设计工艺选择及介绍 氟是动物与人体所必需的微量元素之一。成人每天正常摄取量以２～３mg为宜，过多或过少都会带来疾病。我国是世界上因饮水中氟含量偏高而导致饮水型地方性氟中毒流行最广、危害最严重的国家之一[1]。因此，国家投入了大量的人力和物力用于改水降氟，以控制饮水中适宜的氟含量。我国《生活饮用水卫生标准》规定氟离子最高允许浓度为1.0mg/L。活性氧化铝（γ-Al2O3）用于饮水除氟在国外已是相当成熟与普遍的方法；在国内的15种理化除氟方法中，该法应用也最为广泛，且比较成功。该法的优点是：吸附容量较高，强度好，耐磨，使用寿命长，性能稳定，除氟后的水质符合国家规定的卫生标准。活性氧化铝吸附过滤是一种技术成熟、应用广和有效的除氟方法。氟水经过比表面积较大的活性氧化铝吸附过滤层。在PH值6～7.5的条件下，水中氟离子被吸附生成难溶解的氟化物而被除去，其反应式如下：(AL2O3)nXOH- + F- --- (AL2O3)nXF- + OH-，氟离子被吸附在滤料表面生成难溶氟化物，运行一段时间后，活性氧化铝失去除氟能力，需要进行再生。吸附剂失效后，用硫酸铝或氢氧化钠溶液进行再生，以恢复其吸附能力。反应为：(AL2O3)nXF- + OH- --- (AL2O3)nOH- + F- 再生后，又可正常运行。我公司经过多年大量实际工程经验，对活性氧化铝吸附过滤除氟法在调节PH值、除氟罐的选择以及再生时机和工艺上拥有自己独特的方法，这些为我公司提供的工程中有效去除超标氟含量，保证出水水质稳定，不会产生二次污染等方面提供有力保证。 保安过滤器 活性氧化铝过滤器 水箱 3.1 设备说明 3.1.1原水箱（选装） 原水箱用于贮存进入本系统的原水，其目的是为了调节进水流量的变化，防止进水波动影响到系统运行，保证系统的进水量稳定。 3.1.2原水泵 为预处理系统提供带有一定压力的水源，克服各种水头损失。 3.1.3活性氧化铝滤罐 按照饮用水除氟设计规程中的活性氧化铝法设计标准设计，盛放活性氧化铝滤料，达到除氟的目的。本次设计采用3个过滤罐并联方式，单个罐的水处理能力为50吨/小时，本装置选用A3钢制造，精心焊制，内外壁经过特殊防腐处理，经久耐用。Kg(Al2O3)，原水的F浓度为1.97mg/L，因此每吨滤料最大可处理750t的原水3个罐体中，活性氧化铝的最大处理水量为30.78*750＝23085m3按照每天12h的处理量来计算，活性氧化铝的再生周期应为： 23085/(150*12)=13天，3个过滤器同时运行，则每隔四天对1台过滤器进行再生即可。 3.1.5电器控制部份 采用自动控制（PLC），整机能够自动运行，自动反冲洗，高低压自动保护电导率仪在线检测，水质状况一目了然。 3.1.6水箱 贮存生产出来的纯净水，供啤酒酿造使用。 4.0设备技术规范 4.1原水泵 数量　　　　　　2台(一用一备) 　 型号　　　　　 LISGK125-160A 流量　　　　　　150T/H 扬程　　　　　　28米 电机功率　　　 18.5KW 4.2活性氧化铝滤罐 数量 3台 材质 碳钢 外型尺寸 φ3300　H3000 滤料 活性氧化铝 运行流速：5 m/h 再生周期：12～24小时活性氧化铝层高：1.2m 再生历时：4小时 合计： 万元 6、售后服务： 设备有限公司本着“品质第一、技术先进、服务完善”的宗旨，向用户承诺： 1、经本公司生产的污水处理设备，出水保证达到设计水质排放标准。2、设备保修一年，终身提供技术服务，一年后以优惠价提供备品备件和维修件。3、与用户建立长期联系和技术支持，以最新的技术服务于用户，提供技术咨询和服务。 4、保修期内，第季度（1至3月）派技术人员上门服务二次。 5、遇到紧急情况，我公司在24小时之内向用户提出排障方案或到现场协助解决。