机加工计算2.doc

2、刨削、插削 所用符号  tj——机动时间(min) l——切刀或工作台行程长度(mm) 1——被加工工件长度(mm) 11——切入长度(mm) 12——切出长度(mm) 13——附加长度(mm) 14——行程开始超出长度(mm) 15——行程结束时超出长度(mm) b——刨或插工件宽度(mm) h——被加工槽的深度或台阶高度(mm) u——机床平均切削速度(m/min) f——每双行程进给量(mm) i——走刀次数 n——每分钟双行程次数 n=(1000×vc)/l×(1+k) 注： 龙门刨：k=0.4-0.75 插床：k=0.65-0.93 牛头刨：k=0.7-0.9 单件生产时上面各机床k=1 ①插或刨平面 tj=(b+12+13)×i/(f×n)=2×(b×11+12+13)×i/(f×um×1000)(min) ②刨或插槽 tj=(h+1)×i/(f×n)=(h+1)×i×l/(f×um×1000)(min) 注： 龙门刨：14+15=350mm 牛头刨：14+15=60mm(各取平均值) ③刨、插台阶 tj=(b+3)×i/(f×n)(横向走刀刨或插)(min) tj=(h+1)×i/(f×n)(垂直走刀刨或纵向走刀插)(min)3、钻削或铰削 所用符号  tj——机动时间(min)1——加工长度(mm) 11——切入长度(mm)11——切出长度(mm) f——每转进给量(mm/r)n——刀具或工件每分钟转数(r/min) φ——顶角(度)d——刀具直径(mm) l——刀具总行程=1+11+12(mm) 钻削时：11=1+d/[2×tg(φ/2)]或11≈0.3p(mm) ①一般情况  tj=l/f×n(min) ②钻盲孔、铰盲孔 tj=(1+11)/(f×n)(min) ③钻通孔、铰通孔 tj=(1+11+12)/(f×n)(min) 4、齿轮加工 所用符号 tj——机动时间(min) b——齿轮宽度(mm) m——齿轮模数(mm) z——齿轮齿数 b——螺旋角(度) h——全齿高(mm) f——每转进给量(mm/r) vf——进给速度(mm/r) g——铣刀线数 n——铣刀每分钟转数(r/min) i——走刀次数 11——切入长度(mm) 12——切出长度(mm) d0——铣刀直径(mm) d——工件节圆直径(mm) f1——工件每转径向进给量(mm) f2——每双行程圆周进给量(mm) t——每齿加工时间(min) nz——加工每齿双行程次数 n分——每分钟双行程次数①用齿轮铣刀铣削圆柱齿轮 1)铣直齿轮 tj=(b+11+12)×z×i/vf(min) 注：(11+12)=d0/(3～4)(mm) 2)铣螺旋齿轮  tj=(b/cosβ+11+12)×z×i/vf(min) 注:(11+12)=d0/(3～4)(mm) ②用齿轮滚刀滚削圆柱齿轮 (1)滚切直齿轮 tj=(b+11+12)×z/(g×f×n)(min) 注：(11+12)=d0/(3～4) (2)滚切螺旋齿轮 tj=(b/cosβ+11+12)×z/(g×f×n)(min) 注：(11+12)=d0/(3～4) ③用模数铣刀铣蜗轮 tj=(h+11)×z/f(min) ④用蜗轮滚刀径向滚切蜗轮 tj=3×m×z/(g×n×f)(min) ⑤用指状铣刀成形铣齿轮 tj=(b+0.5d0+12)/(f×n)=(b+0.5d0+12)/vf(min) 注：12=2—5(mm) ⑥插圆柱齿轮 tj=h/(f1×n)+π×d×i/(f2×n)(min) ⑦刨齿机刨圆锥齿轮 tj=t×z×i 注：式中，t=nz/n分(