提高电除尘除尘效率原因分析及改进方法.ppt

抗干扰问题：对于闪络火花放电瞬态干扰的问题，在开发 单相电源时，就采取了一些措施。但是三相电源的闪络冲 击，是单相电源难以相比拟的，控制系统的芯片随时都可 能损坏。 三相高压电源是最成熟的、最完善、最适用的。完全符合 国家关于“节能降耗，污染减排”的环保产业政策；贴近市 场需求，有利于马上形成市场规模应用，是一项很有适用 的推广价值的科技成果。 八、供电电源方案比较 8.5、三相电源关键技术问题 九、电除尘器在炼铁厂应用 以烧结主电除尘为例： 一烧机头电除尘260㎡ 型号: GGAJ02-1.4/69/72 一次 380V 378A 二次 72KV 1400A 浙江金华华东环保设备 有限公司 电场有效断面积 260㎡ 电场有效长度 13200㎜ 电场有效宽度 2×9000㎜ 电场有效高度 14450㎜ 同极间距 450mm2 有效收尘面积 15259m2 处理烟气量 1080000 m3/h 入口含尘浓度 ≤3 g/Nm3 出口含尘浓度 ≤100 mg/ Nm3 九、电除尘器在炼铁厂应用 主 要 技 术 参 数 电场数量 3 个 室数 2 个 阴极排数 2×20 排 阴极阳极振打形式 挠臂锤 阳极排数 2×21 排 阳极板型式 C型 390㎜ 阴极线型式 B5艺刺线 设备阻力 ≤300Pa 烟气温度 80-200（正常150℃） 电场风速 1.15 m/s 烟气负压 16500 (最高20000Pa)Pa 漏风率 ≤3 %3 风速 1.15m/s 主 要 技 术 参 数 九、电除尘器在炼铁厂应用 十一、电除尘操作及控制 目前较为流行的控制方法依然是火花频率控制。我们知道， 只有在起晕电压以上，电除尘才能正常工作，而上升到火花电 压则电场被击穿，电除尘器也不能工作。但是由于气体介质短 时被击穿后有一个恢复其介电性能的能力，因此少量的火花闪 络不会妨碍电除尘器正常工作。火花频率控制就是将单位时间 内火花数目控制在一个既可以获得高电场强度，又不会造成设 备损坏的范围。这种控制是通过自动火花频率跟踪系统完成的。 电除尘正常运行火花 一电场:60个火花; 二电场:10-20个火花; 三电场1个火花; 电除尘能量消耗 一电场 耗能20%,收集80%; 二\三电场 耗能80%,收集20%; 十一、电除尘操作及控制 十二、电除尘运行中经常出现问题 电除尘器运行中出现一般故障 阴极、阳极之间间距局部变小；电场内有异物；电磁套管（或石英套管）内壁结露，造成高压对地短路；高压部分绝缘不良；电晕极肥大，放电不良；收尘板或电晕线上积灰太厚；阴、阳极振打未开或失灵；除尘器本体及入口前烟道漏风率大；高压直流回路接触不良（包括设备接地线）；阴、阳极振打装置故障；高压直流绝缘件污染造成频繁放电；阴、阳极变形，异极间距超差过大；烟气温度下降、使尘粒荷电性能转弱；气流分布不均匀，分布板有堵塞；灰斗存灰过满，灰尘与阴极发生短路；进入电除尘器的烟气不符合本设备的使用条件； 十三、电除尘控制优化设想 13.1增设声波振打装置 工作原理：声波是一种能量传递波，它的传播特点是： 介质中粒子通过相互碰撞，将声波振动能量从一个区域 传到另一个区域。处于一定强度声场重的板极、极线和 积灰层在声场作用下极板与积灰层之间将由于粒子震动 碰撞而使“各种结合力”被破坏，灰粒子导电性得到提 高，积灰层表面张力得到改善。声波的“疲劳效应”在短 时间内可使龟裂速度得到提高，加剧疲劳程度。 十三、电除尘控制优化设想 13.1增设声波振打装置 极板与积灰层接触面由于介质密度发生突变，形成驻波波幅（振幅位移增大）使积灰层脱落速度加快。适度的声波可以改善极线放电性能，能提高灰粒子“荷电”速度和效率，“生凝聚”可使灰粒子粒度增大，便于捕集，提高电除尘收尘效率。 13.2集中操作，增加除尘风机检测 如：振动、温度和断水等 13.3 实现中控室与除尘控制柜的通讯，检测实时电场运行数据 反电晕对除尘效率的影响 电除尘器最适合的粉尘比电阻范围为104—1010 Ω?cm，当粉尘比电阻超过临界值1010 Ω?cm后，电除尘器的性能就随着比电阻的增高而下降。比电阻超过1012 Ω?cm ，采用常规电除尘器就难以达到理想的效果。这是因为：若沉积在收尘极上的粉尘是良导体，则不会干扰正常的电晕放电，当如果是高比电阻粉尘，则电荷不易释放。随着沉积在收尘极上的粉尘层增厚，释