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数控机床安装与验收程序探析 　　摘 要：数控机床是一种集机、电、仪于一体的装有程序控制系统的具有较高技术含量的自动化机床。数据机床的安装和验收环节对机床的工作能力、性能及精度等方面起着决定性作用。本文就如何确保数控机床安装与验收工作的有效性进行了分析与探讨。 　　关键词：数控机床 安装 验收 　　中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）02（b）-0101-01 　　1 数控机床的安装程序 　　1.1 数控机床的安装 　　包括数控机床基础施工、就位、机床拆箱与安装、机床连接组装及试车调试等在内的一系列工作为数据机床的安装程序。在进行数据机床的安装与调试工作时，必须严格按照产品说明书的要求完成每个操作环节。针对小型机床体积小、重量轻等特点，可以对其进行整体安装，因此其整个安装工作相对较为简单。不过由于大、中型机床在运输过程中必须分解为若干部分进行，安装大、中型机床时必须重新对其进行组装并调试，所以使得整个安装工作具有较高的复杂性。 　　1.1.1 数控机床基础施工及就位 　　不管是购进单个数控系统，还是将数控机床设备与配套系统一起购进，收到货物后都必须对其进行全面而仔细的开箱检查验收工作。只有在所有设备和系统都检查验收无误后，才能够进行下一步的安装工作。在安装数控机床过程中，应将数控机床安放在车间内较为干燥的地方，并使之远离振源和避免阳光直射。如果数控机床附近存在振源，必须先在数控车间地基周围布置好防振沟设施后才可进行机床的安装工作。另外，在安装数控机床之前，必须严格按照数控机床厂家提供的与所购数据机床相配套的基础图将机床地基打好。机床地基和安装位置的合理选择对机床精度及其稳定性有着直接影响。数控机床到位并拆箱后，首先将与之配套的技术文件即设备装箱单取出，根据设备装箱单对箱内零部件及附件等资料一一进行清点，检查是否齐全，然后对随箱附带的说明书进行仔细阅读，必须严格按照说明书要求进行数据机床的安装工作，在机床地基上放置一些用来对数控机床水平度进行调整的垫铁，之后通过吊装将机床基础件就位在地基合适位置，与此同时，在预留孔内安装好地脚螺栓，以便将机床牢牢固定住。 　　1.1.2 数控机床连接组装 　　只有将机床机架固定在合适位置后，才可进行数控机床连接组装的安装工作，所谓组装指的是将分散的各机床零部件重新组装在一起，从而以整机形式出现的一个过程。其中在床身安装立柱、数控柜等都属于组装工作。在进行数控机床连接组装的安装工作之前，首先应对机床连接面及导轨运动面上附着的防锈材料进行清除工作，同时对各零部件的外表面进行认真清洗，之后对清洗后的各个零部件进行组装。必须采用随机附带的定位销、定位块完成各零部件的连接定位工作，从而将各分散部件组装成整机，以便开展下一步的机床精度调试工作。 　　1.2 数控机床的调试 　　对数控机床电源、液压系统和冷却润滑系统的检查以及对机床几何精度进行调整等都属于数控机床的调试工作。数控机床的检查和调试工作对机床能否正常工作具有重要意义。 　　1.2.1 检查电源 　　对电器柜内的设备线路联接是否可靠进行检查，对连接电气设备各部件的导线和电缆进行仔细检查，看是否存在腐蚀和破损等现象，如发现安全隐患应迅速处理，避免出现短路和断路等现象。将电器元件和接线端子上的压线螺钉拧紧，确保接线头紧固。对机床电源系统的供电电压是否在正常波动范围内以及电气系统是否可靠接地进行检查。 　　1.2.2 检查液压系统 　　对数控机床油箱内的油液是否充足进行检查，另外，必须选择与机床油路系统和工作现场环境温度相适合的油号。对液压系统密封件的密封是否可靠进行检查，避免出现液压系统泄漏现象。对液压系统的压力、温度以及噪声等是否正常进行仔细检查。 　　1.2.3 检查冷却润滑系统 　　对导轨润滑油箱内的油量是否充足以及润滑油泵的工作状态进行检查。对过滤器的清洁度进行检查，如不符合要求应进行清洗。对切削液是否干净进行检查，如果较脏应对切削液箱进行清洗并更换新的切削液。 　　2 数控机床预验收和终验收的方式 　　预验收和终验收是数控机床验收的两个主要环节。 　　2.1 在制造厂商工厂的预验收 　　对数控机床进行预验收的主要目的是为了对机床能否满足用户提出的加工质量和效率等方面要求进行检验，通常情况下，利用机床加工一个具有代表性的用户厂家零件来检验机床能否通过预验收。具体工作为：对机床主要零部件是否严格按照合同要求制造进行检验；对机床参数是否与合同要求相符进行检验；对机床位置及几何精度是否达到用户要求进行检验；对试件加工精度是否符合要求进行检验等等。最终形成包括精度检验和改进要求等在内的验收纪要。当数控机床通过预验收后，用户厂家向机床生产厂家支付一定预验收合格款，机床