16t建筑塔吊作为炉顶吊应用.doc

16t建筑塔吊作为炉顶吊应用 　　摘要：电厂的建设过程中，随着工程的推进，作业人员的大量进点，各专业间的交叉作业越发频繁，工程进入建设的高峰期，此时对现场的施工机械使用就会越来越多，本工程使用的42t建筑塔吊主吊机械已不能满足施工需求，如果租用350t履带吊可以满足现场需要，但本着开源节流、降本增效的管理理念，在确保施工要求的前提下，安装炉顶吊是即可降低项目成本，又能提高机械利用率的可行方案，最终在国电克拉玛依2×350MW热电联产的工程上使用16t建筑塔吊作为炉顶吊，此方案在工程上克服沙尘暴、大风等恶劣天气连续、安全运行108天，圆满完成各项施工任务！ 　　中图分类号： F407 文献标识码： A 　　炉顶吊钢结构基础制作 　　根据国电克拉玛依现场的施工需求，在锅炉炉顶靠近炉后扩建端位置安装一台16t（C7030）建筑塔吊，作为锅炉后炉膛大件吊装使用。根据热动专业的要求及现场的实际情况确定了安装位置，此安装位置在本公司尚属首次，主要需考虑的问题：1、 16t建筑塔吊安装位置能满足吊装低再、低过、省煤器等受热面的要求，确保吊装重量在塔吊作业性能范围内，最大限度的避免二次倒运；2、42t建筑塔吊与16t建筑塔吊同时作业过程中有作业范围的交叉，由于位置的特殊性，确保16t建筑塔吊平衡臂回转过程中不会与42t建筑塔吊的标准节相碰（理论数据：在42t建筑塔吊降下爬升套架的情况下，平衡臂配重托架尾部与标准节的距离为0.9m，实际数据仅为0.35m）具体位置见下图： 　　 　　 　　 　　炉顶吊炉顶位置布置图 　　 　　炉顶吊的基础不能采用常规的钢筋混凝土结构，锅炉顶部不具备这样的条件，因此只能使用钢结构对塔吊基础进行加固； 　　1．1承重梁的制作 　　1.1.1承重梁选用材料：#32a工字钢 　　基础承重梁采用4根#32a工字钢拼接。这样的承重梁制作两根，承重梁的长度（5000mm）是根据安装位置的钢次梁的跨度（3356mm）决定的，承重梁的宽度（660mm）是根据塔吊支座的截面宽度（600mm）决定的，具体尺寸见图： 　　 　　 　　1.1.2四根工字钢是两两一组，中间距离140mm，两组工字钢使用δ=20mm厚的钢板连接成一个整体，有两块650×650mm尺寸钢板是塔吊支座的所在位置，具体制作尺寸见图： 　　 　　 　　 　　1.1.3基础承重梁在制作的过程中，两根工字钢在拼接时采用分段焊的形式，焊缝长度200mm，焊缝间距200mm，焊完之后，使用角向磨对焊缝进行打磨，确保工字钢平面的水平度在±1mm内；两组工字钢使用δ=20mm的钢板连接为一个整体的过程中，钢板与工字钢的焊缝厚度为15mm，同时需要保证钢板的上平面的水平度在±1mm内，值得注意的是:水平度的测量一定要保证承重梁前后两块560mm×400mm定位钢板的水平度。另一根基础承重梁用同样的方法制作，将两根承重梁用四根#32工字钢连接为一个整体，前、中、后各三处。具体见图： 　　 　　1.1.4加劲肋的添加 　　基础承重梁加强筋的添加一共有三处，分别是：单个承重梁上两个塔吊支座的下方、与炉顶钢次梁的受力点处； 　　添加方式为：使用δ=10mm、300mm×60mm的钢板，同时钢板一侧两端割除20mm的倒角，先固定中间位置的加劲肋，其余两根与中间位置的中心间距为250mm，焊缝厚度为10mm，每一处添加12根，每组工字钢的外口各3根，两根承重梁加劲肋的添加方式相同； 　　1.1.5塔吊支座与承重梁的固定 　　塔吊支座与承重梁进行焊接前，应该注意这样一个细节：为了便于焊接完的支座销孔能与塔吊基础节的销孔能够完全对接，应先将塔吊支座与基础节进行安装，这样就去除了销孔对接不上的隐患； 　　将组装好的支座与基础节落到基础承重梁上，将支座下平面的四边中心与承重梁上650mm×650mm钢板的四边中心对齐就位，由于支座下平面钢板厚度为30mm，为了确保焊接的熔深，采取单边v型的坡口方式，熔深为10mm，钢板与支座的焊缝为15mm； 　　为了确保支座的稳定性，在支座上部距支座顶部150mm处绕其外一周焊一圈#32工字钢，然后在其内部对角焊一对十字剪刀撑； 　　确保左右方向的稳定，在支座两侧各焊一个#32工字钢的斜支撑，上下方向每个面再加焊三根竖支撑，如此一来塔吊基础的稳定性就得到了有效的保证，将组合好的塔吊基础段整体吊装至炉顶刚性梁上，将刚性梁的四个受力部位与承重梁接触面进行焊接，焊缝厚度为15mm，每处使用δ=10mm、200mm×200mm的倒三角钢板三块，作为斜撑进行基础的加固；钢次梁与承重梁间使用双拼#32工字钢进行加固；具体如图所示： 　　通过以上的工作，塔吊基础，及与刚性梁的加固基本完成，确保了基础的稳定性；