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关于高大支模技术在实际工程中应用 　　摘要：本文以工程实例对高支模专项技术进行探讨，总结了高支模在施工流程中的选材、构造、施工准备、搭设、拆卸，注意事项等相关问题。 　　关键词：高支模，施工技术，选材，构造，施工准备，搭设，拆卸 　　1、工程概况 　　某高层建筑，地下二层，地上22层的框剪结构，总高度84.25m，总建筑面积94084m2。主楼门厅部位框架梁，最大截面500×1400mm，最大跨度20m，一般梁截面250×500～300×900mm，板厚120mm，模板支撑系统从独立基础顶面搭设至三层结构梁、板底，搭设高度13.6m～14.8m。 　　2、技术准备 　　本工程主楼门厅部位模板支撑系统搭设高度已超过8m，最大跨度超过18m，属于高大模板支撑系统，需编制专项方案，经技术部门审查、签字后，组织专家论证。在对方案修改完善，经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后，方可组织实施。专项方案应提供各“高支模”区域架体整体的结构方案的平、立、剖面图纸，明确架体的结构布置，作为施工和检查监督的依据。 　　3、施工准备 　　1、劳动力组织 　　进场负责支模架施工的专业架子工需考核合格，符合现行《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036要求。支模架搭设前，由项目技术负责人对操作人员进行安全技术交底，交底重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项，并形成书面记录文件，双方签字确认。班组长、安全员在每天的班前安全教育时，应仔细观察工人的状态，如发现身体不适，情绪不稳者，需暂停该工人上岗作业。 　　2、材料准备 　　支模架搭设所需的钢管、扣件应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，并应配备足够数量的安全带和扭矩扳手若干。 　　钢管规格为φ48×3.5mm， 表面应平直，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的痕道，并进行防锈处理。钢管弯曲变形应符合要求，用作立杆的钢管，长度3m 大截面梁底支架（500×1400mm） 　　梁底设双立杆承重，梁两侧立柱间距0.90 M，沿梁跨度方向立杆纵距la为0.30M，立杆上端伸出距模板支撑点长度为0.10M，扣件采用双扣件；水平横杆步距h为1.5M。 　　 一般截面梁底支架（250×500mm～300×900mm） 　　梁两侧立柱间距0.60 M，沿梁跨度方向立杆纵距la为0.60M，立杆上端伸出距模板支撑点长度为0.10M，扣件采用单扣件；水平横杆步距h为1.5M。 　　 板底支架 　　立杆纵距la为0.60M，立杆横距lb为0.60M，扣件采用单扣件；水平横杆步距h为1.5M。 　　木枋搭接处应有稳固的支顶支撑，搭接长度至少伸出可调顶托100mm。 　　5、支架搭设 　　1、一般规定 　　a、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开，在不同的框格层中设置。 　　b、确保立杆和横杆的搭设偏差符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求；其中立杆垂直偏差≯50mm，横杆水平高差≯20mm。 　　c、梁板及柱的受力扣件均应按规范要求由专人用扭矩扳手进行检查； 　　d、确保每个扣件和钢管的质量满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45～60N·M，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； 　　e、地基应满足承载力的要求。 　　2、构造要求 　　立杆 　　a、立杆的地基承载力应满足要求，防止产生不均匀沉降。不能满足要求时，应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。本文说述的施工部位地基为回填土，经平整夯实后浇筑100mm厚C20混凝土进行硬化，立杆底部设置垫板。 　　b、支模架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方，用直角扣件固定立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，须将高处的扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。靠边坡上方的立杆轴线离边坡的距离不应小于500mm。 　　c、立杆的纵、横距离不应大于1.2M。对高大支模架系统，立杆的纵、横距离除满足设计要求外，且不应大于0.9M。 　　d、支模架步距应满足设计要求，且不应大于1.8M。 　　e、立杆接长除顶部可采用搭接外，其余各步必须采用对接连接。对接、搭接应符合下列规定： 　　立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆的接头不应设置在同步内； 　　搭接长度不应小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 　　f、立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 　　水平杆 　　a、水平杆接长宜采用对