北采区接续道掘进规程.doc

昌兴煤矿北采区接续巷道掘进作业规程 第一章 概况 一、巷道名称 北采区接续运输、回风巷道 二、掘进用途 用于北采区回采3#煤进风运输、回风的巷道。 巷道设计长度、工程量、服务年限 接续工作面进风运输巷道，回风巷道，各设计长度各320米，总工程量640米，拱形金属支架巷道，净断面：，6.4㎡，掘进断面7㎡，预计工程量：640×7=4480m3；巷道服务年限：2年。 第二章 相对位置及地质情况 第一节 概况 一、巷道相对位置： 本井田在桑树坪煤矿北二采区东部，现掘进的北采区接续运输进风、及回风巷道均位于本井田北部，北采区的倾斜上方东北部，北区回风巷及北区皮带运输巷道的西北方位； 掘进巷道的基本概况： 1、新掘进的运输进风巷道由北采区回风巷25米处开口（即北区皮带巷正上方），310°的方位，水平掘进50米见到3#煤层，揭煤后沿煤层底板以310°方位掘进230米，巷道支护采用“U”型金属支架，当此巷道掘进到40米时以160°方位掘进25米再以130°方位掘进约10米与北皮带巷贯通形成通风绕道。并在绕道开口点向外5米处设置标准风门。 2、在进风运输巷道开口点中心点线偏左1.0米处垂直向下掘进溜煤眼，预计溜煤眼深度8米。 3、北区接续进风巷掘进50米后、在北区回风巷正头防水墙处后退55米点以310°方位开口掘进北区回风巷，回风巷从开口点处以310°方位水平方向向前掘进，预计70米揭煤后再沿煤层底板以310°方位向前掘进250米，到位后再以220°方位掘进30米联巷。此条巷道全部采用“U”型金属支架支护。 第二节 地质情况 二、地层特征： 1、煤层 该巷道3#煤层为复杂结构煤层，煤层中夹有3～4层夹矸，夹矸厚度为0.1～0.35m，夹矸为泥岩，煤层属半亮型及暗淡型，块状及粉末状结构，煤层下部含黄铁矿结核，）复采煤层总厚度为2米（含夹矸），3#煤层厚度在2～6米之间。此掘进区域煤层上部已回采有小窑回采巷道，煤层一受到采动影响。 2、煤层顶底板 ⑴3#煤层伪顶为沙质泥岩或粉砂岩，沙质泥岩在北部向西北部尖灭，厚度在0.8～1.8米之间，直接顶为粉砂岩或石英砂岩，该石英砂岩极为坚硬，厚度在2.0米左右，不易垮落。。此掘进区域煤层上部已回采、顶板为复合再生顶板。 ⑵直接底、伪底为薄层状灰质泥岩或黑色泥岩。底板为粘土岩或铝质泥岩，厚度2.2～3.6米，该层松软，巷道将有底鼓现象。 三、地质构造 该掘进范围地层基本呈SW向，倾角约为3～5度，的单斜构造，沿地层倾向上有起伏变化，预计有小型断裂构造。 四、水文地质 此掘进区域煤层上部已回采，在本巷道掘进期间，巷道顶板有滴水现象，底板有渗水现象，预计水量在1-2m3/h，主要防范3#煤层顶板裂隙水及采空区积水，及相邻煤矿导通的奥灰水反灌入3#煤层巷道，掘进期间必须执行探放水措施，坚持边探边掘，必须留有一定的保护煤柱，严禁不执行探放水措施。 五、瓦斯 因在3#煤层中掘巷道，周边相邻煤矿3#煤层已开采，3#煤层中的瓦斯部分释放，瓦斯绝对涌出量较大，预计瓦斯绝对涌出量为：0.3～1.0/min，3#煤煤尘爆炸指数为16.8，煤尘有爆炸危险。 六、建议 1、巷道顶底板都有淋、滴、渗水，向上部充水条件，务必在掘进过程中做好探放水工作，设好水泵，以便抽排水。 2、在掘进过程中，因巷道沿煤层底板掘进，煤层受到采动影响，在掘进巷道时易发生漏顶，所以必须加强支护，严格按照支护设计施工。 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 北采区接续进风运输巷道、回风巷道在本矿井田的北采区，由北采区回风巷以310°方位掘进。巷道设计为6.4㎡拱形金支巷道， 巷道平面布置图如下图： 第二节 支护设计 一、巷道断面 巷道 名称 巷道断面 围岩 类别 巷道 形状 净断面m2 毛断 面m2 净高 ｍ 毛高ｍ 净宽 ｍ 毛宽 ｍ 北采区 接续巷道 拱形 6.4 6.85 2.5 2.8 2.6 3.2 煤 二、支护方式 （一）临时支护 1、采用木点柱支护，间排距：1200㎜×800㎜，距离最后一排棚子支护600㎜。柱帽规格：600×200×50mm的木板制成， 2、临时支护操作程序：放炮后，人员站在安全棚子支护下进行找尽顶、帮的浮石、活矸。然后打木点柱木板临时支护，且接顶木板必须打紧、背实。临时支护打设好后，方可出货。 3、正规循环及最大最小空顶距： 工作面架棚支护时，正规循环进度1.0米。每个循环后,永久支护距迎头最小空顶距不得超过0.1m，最大空顶距1.1m;变更支护方式及循环进度必须由业务部室根据现场情况决定。 （二）永久支护：采用架设金属支架棚，支护工艺按照第三节的要求进行。 第三节 永久支护工艺 一、北采区运输、回风巷道均采用6.4㎡拱形金属支架进行永久支护，为