2010-11-6 高压电器 第六章 六氟化硫断路器和全封闭 组 合 电 器.pptVIP

* 电流流向 * 3、断路器以落地罐式SF6断路器为基础，采用单压式单向吹弧灭弧装置。 图6-21为其结构图。其中，静触头系统2通过悬式绝缘子3固定在壳体1上，动触头系统4藉支持绝缘子5和壳体绝缘，并由底部的传动机构经绝缘操作杆6操动。导电部分由盆式绝缘子7引出。 * * 4、图6-22是带接地刀闸的隔离开关的结构原理图。其中隔离开关的静触头2和接地刀闸的静触头3合为一体，用盆式绝缘子1固定在壳体11上，其导电部分穿过法兰和断路器相连。隔离开关的动触杆4由顶部的操动机构10经绝缘杆5操动作垂直方向的运动，电气上通过中间触头6经侧面的盆式绝缘子7穿过法兰和波纹管与母线相连。接地刀闸的动触杆8由侧面的操动机构9带动作水平运动。 * * 5、优点： ① 由于SF6气体有很高的绝缘强度，因此全封闭组合电器可以大大缩小整套配电装置的占地面积和空间体积。 ② 运行安全可靠。由于全部电器封闭在接地外壳中，可以避免各种恶劣自然环境条件的影响，这对减少设备事故，保障人身安全大有好处。 ③ 再加SF6断路器本身检修周期长，整个组合电器可以做到连续运行几年至十几年而不需要检修，因此可大大减少运行中的维修工作量。 * * 思考题与习题 l．SF6断路器能否和压缩空气断路器一样，直接用SF6气体进行操作？ 为什么？ 2．试述旋弧式灭弧装置的工作原理？ * 本 章 结 束 请继续学习下一章！ * 二、弹簧操动机构 1、是以弹簧作为储能元件的机械式操动机构。弹簧储能借助电动机通过减速装置来完成，并经过锁扣系统保持在储能状态。开断时，锁扣借助磁力脱扣，弹簧释放能量，经机械传递单元驱使触头运动。 2、作为储能元件的弹簧，有压缩弹簧、盘簧、卷簧和扭簧等。 3、弹簧操动机构的工作原理： ① 储能阶段：电动机通过减速装置和储能机构使合闸弹簧储存机械能，储存完毕后通过合闸闭锁装置使弹簧保持在储能状态，然后切断电动机电源。 ② 合闸阶段：接到合闸信号，解脱合闸闭锁装置，释放合闸弹簧的储能。这些能量的一部分通过传动机构使断路器的动触头动作，进行合闸操作；另一部分通过传动机构使分闸弹簧储能，为分闸状态作准备。 * ③ 当触头合闸动作完成后，电动机立即接通电源动作，通过储能机构使合闸弹簧重新储能，以便为下一次合闸做准备。 ④ 分闸阶段：接到分闸信号，解脱自由脱扣装置，释放分闸弹簧储存的能量，并使触头进行分闸动作。 组成原理框图如图6-12所示。 * 4、操动机构的组成： 弹簧操动机构的结构示意图如图6-13所示，为自能式（压气十热膨胀，由储能机构、传动机构和控制机构（脱扣机构和缓冲器）三部分组成。 ① 分闸位置： 图6-13a，分合闸弹簧均未储能。 储能时，首先由储能电机驱动棘爪轴13，使两棘爪14交替运动，推动棘轮11顺时针转动； 随着棘轮转动，合闸弹簧7被压缩； 当棘轮转动180°后，合闸弹簧被压缩至最大压缩量，A销被分闸保持挚子6锁定，完成合闸储能（见图6-13b）。 * * ② 合闸操作： 合闸电磁铁5的铁心撞击合闸触发器4，使分闸保持挚子6与A销脱扣，棘轮在合闸弹簧的作用下，通过主轴15带动棘轮10顺时针转动，凸轮通过滚轮16使拐臂12逆时针转动，通过传动系统带动触头合闸；同时，压缩分闸弹簧。 当合闸到位时，分闸储能也同时完成，如图6-13C所示。拐臂12上的B销被合闸保持挚子l锁定，从而完成合闸操作。 一般情况下，合闸操作完成后，储能电机会立即起动，再次进行合闸储能，为下一次合闸或重合闸作准备，再次储能后的位置如图6-13d所示。 * * ③ 弹簧操动机构的动作时间不受大气和电压变化的影响，保证了合闸性能的可靠性，工作比较稳定，合闸速度较快。 由于是采用小功率的交/直流电动机为弹簧储能,因此对电源要求不高。另外，其动作时间和工作行程较短，运行维护较简单。 ④ 存在的问题： 输出力的特性与高压断路器的负载特性配合较差； 零件数量多，加工要求高； 随操作功增大，重量显著增加，弹簧的机械寿命大大降低。 * ⑤ 解决的办法： a 所有旋转部位都使用轴承，机构可靠性极高。机构设计低损耗，实现了大功率、高速化。 b 弹簧操动机构采用高性能扭簧。 与普通弹簧相比，扭簧具有体积小、弹簧本身运动几乎不需要能量、输出功大、没有应力集中、无金属疲劳的特点。 6-14为采用扭簧的弹簧操动机构示意图。 * * ?三、气动操动机构 1、气动操动机构是利用压缩空气作为能源产生推力的操动机构。由于以压缩空气作为能源，因此气动机构不需大功率直流电源，独立的储气罐能供气动机构多次操作。 2、图6-15为操动高压SF6断路器的气动操动机构原理图。 3、断路器的分合闸操作全部依靠压缩空气，并依靠压缩空气的推力将断路器维持在分闸或