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采油树常见故障与处理方法 　　摘 要 本文分析了采油树易发生的故障，针对这些故障提出了解决方法，对于油田的安全生产提供了保障。 　　关键字 采油树；故障处理；设备故障 　　中图分类号TE35 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）91-0024-02 　　采油树易发生的故障主要有：油套环形空间密封不好产生窜通，顶丝密封圈渗漏，大法兰钢圈刺漏，卡箍钢圈刺漏，表层套管与生产套管的支撑开焊等。下面具体介绍故障的现象、判断及处理。 　　1法兰顶丝 　　目前的采油树连接方式多为卡箍连接，因此部分井口四通部分使用了油套环空的密封，下部的连接采用了法兰连接方式。法兰顶丝的作用主要是适应不压井起下管柱。我国多数中低压油气田采用的都是锥形油管挂，代替了原来的油管头。锥形油管挂上大下小，下端是内螺纹，和油管连接后，油管挂坐在法兰顶丝和套管四通上法兰的锥形斜面上，下有两个“O”型密封圈和一道烤焊的紫铜密封圈，以此密封油套环形空间，即油管坐好后对称上紧顶丝法兰上的4个螺栓，顶丝尖部正好顶在油管挂上端的锥形斜面上，确保油套环空的密封。 　　1.1油套环空窜通故障的验证及处理方法 　　油套环空窜通的现场状况：热洗时在井口能听到响声、在热油（水）到井下时，井口温度短时间即达到进出口一样的温度、平时量油产量下降、液面（液压）抽不下去、抽压时稳不住压力，严重时油压不起，正注打压时出现油套压平衡现象、水井油套窜通时，正注将套管打开放空时有刺漏的声响，严重时溢流量变大。 　　油套环空窜通故障的验证方法如下： 1）热洗时在采油树的进出口测量温度，若短时间即达到或接近就可定为油套环空窜通；2）抽油井可采取抽压方法落实，操作方法如下：抽油机正常运行时，关闭生产阀或二次生产阀门抽压；上好油套压表，看油压表上升的情况，如油套窜通压力上升很慢，当上升到一定值，达到油套压基本平衡时，油压不再上升，或在四通上能听到有刺漏声；3）压力法落实：停止抽油机运转，由站内输送来的高压液体从油管打入井中，关小直通阀（注意压力应控制在设计压力下），当压力达到一定值时（一般是超过套压1MPa??2MPa时），关闭生产阀看套压是否上升；如套压上升，可证实油套窜通（在四通上能听到有刺漏声）。 　　油套环空窜通故障的处理方法： 1）可在作业时更换油管头；2）小修更换油管头或油管头的密封圈。 　　1.2油管挂顶丝密封圈渗漏故障的处理方法 　　顶丝密封圈渗漏的现场状况： 1）油井顶丝处经常有油污或水渗漏；2）水井顶丝密封圈、压帽处有渗漏，一层白色结晶状物体附着在表面。 　　故障的处理方法主要是更换密封圈。操作方法是先停止抽油机或电动潜油泵井运转，关闭生产阀，由套管接放空管线将油套环空压力放净，卸掉顶丝密封圈压帽，挖出旧的“O”型密封圈，要挖净不准留有旧密封圈。新密封圈抹上少许黄油加入到顶丝密封圈盒中，上好压帽，注意不要卸松顶丝，4条顶丝要均匀顶紧不可偏斜。加完密封圈后倒回原生产流程，启动试压，观察，在确定无渗漏情况后方可离开井场。 　　2采油树大法兰钢圈 　　采油树大法兰钢圈常见的故障是钢圈刺漏。大法兰钢圈刺漏时常有油污渗出，水井有漏水现象或成雾状喷射。这里通常是指上法兰钢圈刺漏，因为下法兰钢圈刺漏时只有起出油管才能更换，所以这类故障只有作业或小修时才能更换。上法兰钢圈刺漏的更换操作如下： 1）水井、水泵井。停机、泵，断电关生产阀，由油管接放空管线到土油池，将油管压力放净，直接卸井口更换大法兰钢圈；2）抽油机井。应将抽油杆放到井底，也就是卸松方卡子，卸去抽油机负荷，使抽油杆自然落到井底，卸掉大法兰螺栓和生产阀的内卡箍，卸掉光杆密封盒压帽，拿出密封圈，用大绳系大法兰以上的部分采油树，启机，利用抽油机一次或两次把大法兰以上的部分采油树从光杆中拔出，抽油机上行到上死点时，当吊出的部分拔出光杆后停机刹紧车，从大法兰上取下刺坏的钢圈，一直从光杆的末端拿掉旧钢圈换上心钢圈，新钢圈上要抹少许黄油，而后依次将采油树拔出的部分穿过光杆，装回到采油树上去，上紧法兰螺栓，卡好生产阀内卡箍，装上新的光杆密封圈，并上好压帽。 　　3卡箍钢圈刺漏故障及处理 　　卡箍钢圈刺漏故障即从卡箍中渗漏油污、水，严重时刺油、水造成井场污染，设备损坏。 　　整个采油树总计12个卡箍钢圈，分别为左右生产阀的内卡箍2个，外卡箍2个；左右套管阀的内卡箍2个，外卡箍2个；总生产阀，上下各1个卡箍；测试阀连接胶皮闸门的下卡箍上下各1个。卡箍常见的故障是刺漏，其各部分的刺漏更换不一样。下面依次说明各卡箍钢圈刺漏的处理方法。 　　3.1左右生产阀的内卡箍钢圈刺漏的处理方法 　　自喷井或电动潜油泵井可停泵关闭总闸门、生产闸门，有水套炉井应关小炉火，但井内有测试仪器时不可关闭总闸门（起出仪器后才能更换），有