昆山中环快速化工程灌注桩作业指导.docVIP

目的与适用范围 为了确保昆山市中环快速化改造工程钻孔灌注混凝土的工程质量，实施本作业指导书，在施工过程中，对钻孔及水下混凝土灌注工程关键工序进行监控，以保证该工程处于受控状态。本作业指导书适用于钻孔桩基础工程。 二、施工质量控制 （一）施工前准备 1、施工平台 （1）场地为浅水时,宜采用筑岛法施工。筑岛面积应按钻孔方法，机具大小等要求决定；高度应高于最高施工水位0.5~1.0m。 （2）场地为深水时，可采用钢管桩施工平台，双壁钢围堰平台等固定式平台，也可采用浮式施工平台。平台须牢靠稳定能承受工作时所有静、动荷载。 （3）陆上桩，钻机设备可直接在施工场地定位施工。 2、护筒设置 （1）护筒内径宜比桩径大200~400mm 。护筒内的泥浆顶面应始终高出筒外水面（原地面）或地下水位1.0m。 （2）护筒中心竖直线应与桩中心线重合，一般平面允许误差50mm，竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。 （3）护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。 3、泥浆的调制和使用技术要求 （1）泥浆池：泥浆池应有足够的容量，应尽量增长泥浆流经的长度或其它有效措施，确保钻渣充分沉淀。 （2）泥浆的调制和使用技术要求应根据试桩效果确定，其性能指标可参照泥浆性能指标选择表。 （3）钻孔泥浆一般由水、粘土（或膨润土）和添加剂按适当配合比配制而成，其性能指标可参照表2-1选用，对于较大桩径的要严格配制特殊的泥浆确保钻孔的安全性。 （4）注意环境保护，泥浆不得随意泄漏排放。 4、水泥：选用硅酸盐水泥、普通水泥、火山灰质水泥。水泥等级不宜低于42.5。混凝土配制强度应较设计强度要求提高10%~20%，初凝时间用标准方式试验不宜早2.0h。每立方米水泥用量不宜少于350kg。 5、粗骨料：宜用碎石，含泥量不得大于3%，最大粒径不得大于导管内径的1/4 或钢筋净距的1/4。 6、细骨料：宜选用石英含量高，颗粒浑圆，并有平滑筛分曲线的中砂。细度模数在2.3~3.0 之间。 7、机具： （1）机械：钻机、造浆机、备用发电机、有计量控制的混凝土搅拌站、运输车、吊机、电焊机、抽水机。 （2）工具：导管、储料斗、测绳、秒表、钢笔、记录表格、计算器、拆卸导管的工具、小水泵、铁锹、坍落度测定仪、试模、泥浆比重计、小磅秤等。 以上机具必须经检验合格。 （二）钻孔施工 1、一般要求 （1）钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。 （2）钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。 （3）钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。 （4）钻孔作业应分班连续进行，钻孔时，施工人员应详细做好地质情况变化的记录，并根据不同地质情况采用相应对策，避免出现缩颈、坍孔等现象。同时填写好钻孔施工记录，交接班时应交待钻孔进行情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应及时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。 2、钻孔灌注桩钻进的注意事项 （1）无论采用何种方法钻孔，开孔的孔位必须准确。开钻应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。 （2）采用正、反循环钻孔（含潜水钻）均应采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和（扣 除浮力）的80%。 （3）用全护筒法钻进时，为使钻机安装平正，压进的首节护筒必须竖直。钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压入钻进。 （4）在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。 （5）探测钻孔深度的测锤宜为平底，应检测在1/4桩径处。 （6）成孔后必须采用检孔器检测，检孔器尺寸如下：直径为钢筋笼设计直径加10cm ，长度为4-6倍的桩径。 （7）有预压要求的钻孔桩，必须采用不卸载挖孔与钻孔相配合的方法施工，以尽可能延长预压时间、消除桥头跳车的现象。 （8）桥梁桩基础Ⅰ类桩达到95%以上，无Ⅲ类桩。 （9）每根接桩在竣工资料上面必须附三张照片，即在桩头清除干净后从二个侧面各照一张，立柱钢筋笼绑扎好后照一张备查。 钻孔 方法 地层 情况 泥 浆 性 能 指 标 相对 密度 粘度（Pa.s） 含砂率 (%) 胶体率 (%) 失水率 (ml/30min) 泥皮厚 (mm/30min) 静切力 (Pa) 酸碱度 (pH) 正 循环 一般地层 易坍地层 1.05~1.20 1.20~1.45 16~22 19~28 8~4 8~4 ≥96 ≥96 ≤25 ≤15 ≤2 ≤2 1.0~2.5 3~5 8~10 8~10 反 循环