第四章结构钢及其应用.ppt

第四章 结构钢及其选用 第一节 概述 第二节 碳及杂质对钢力学性能的影响 第三节 合金元素对钢的影响 第四节 结构钢 第五节 结构钢选用 第六节 典型零件的选材及热处理 第二节 碳及杂质对钢力学性能的影响 一、碳对钢力学性能的影响 例：工程上绑扎物件一般用低碳钢丝， 而起重机吊重物却用中高碳钢丝绳（50钢、60钢、65钢制成），试分析其原因。 二、Si、Mn、S、P的影响 第三节 合金元素对钢的影响 为什么要加入合金元素？ 二、合金元素对钢中基本相的影响 1.形成合金碳化物 三、合金元素对铁碳合金相图的影响 1、对奥氏体相区的影响 （1）扩大A区 （2）缩小A区 2、对铁碳相图中S点、E点的影响 3、对共析转变温度A1的影响 四、合金元素对钢热处理的影响 1、合金元素对加热时相变的影响 ⑴对奥氏体形成速度的影响 ⑵对奥氏体晶粒大小的影响 2、合金元素对过冷奥氏体转变的影响 ⑴合金元素对C曲线的影响 合金元素对VK影响的示意图 合金元素对C 曲线影响示意图 ⑵合金元素对马氏体转变的影响 五、合金元素对回火转变的影响 六、结构钢中常用的合金元素及其作用 总结 二、合金结构钢 1.工程构件用钢（低合金结构钢） 2.机械零件用钢 1）渗碳钢 2）调质钢 3）弹簧钢 4）滚动轴承钢 1．低合金结构钢 2.机械零件用钢 1．渗碳钢 渗碳钢的工作条件及性能要求 1．渗碳钢 热处理 2．调质钢 热处理 3．弹簧钢 1、弹簧的使用条件及性能要求 3．弹簧钢 热处理 4．滚动轴承钢 热处理： 选材的一般原则 （一）应满足零件的使用性能要求 应满足零件的使用性能要求 分析零件的工作条件 零件的受力情况 零件的工作环境 零件的特殊性能要求 进行零件的失效分析 分析同类零件的失效形式,为准确地确定零件的使用性能提供可靠依据 确定主要的性能指标 零件的工作条件和失效形式 零件失效类型　 　　 变形 —— 弹、塑性变形。 断裂 —— 脆、塑性，疲劳断裂。 表面损伤 —— 磨损、腐蚀等。 一、力学性能与钢材选用 （1）静载拉伸实验时材料力学性能指标 （2）硬度 材料抵抗局部塑性变形的能力 布氏硬度 洛氏硬度 维氏硬度 洛氏硬度（HR） HRC测定 （3）冲击韧性实验 力学性能指标之间的变化规律 强度、硬度与塑性、韧性呈反比 （4）弹性模量与构件的刚度 （5）疲劳强度 疲劳曲线 （6）多冲抗力 （7）断裂韧性 KIC 二、淬透性与钢材选用 第六节 典型零件的选材及热处理 一、热处理工序位置 1.预先热处理的工序位置 退火、正火：毛坯生产之后，切削加工之前 目的：调整硬度，改善切削加工性能，消除毛坯内应力，细化晶粒，均匀组织 2.最终热处理的工序位置 调质：粗加工之后，精加工或半精加工之前 表面热处理：半精加工之后，磨削之前 调质件热处理工艺路线： 下料——锻造——退火或正火——粗加工——调质——精加工 淬火件热处理工艺路线： 下料——锻造——正火（退火）——粗加工、半精加工——淬火、回火——磨削 表面淬火件热处理工艺路线： 下料——锻造——正火（退火）——粗加工——调质——半精加工——表面淬火、低温回火——磨削 渗碳件热处理工艺路线： 下料——锻造——正火（退火）——粗加工、半精加工——渗碳——淬火、低温回火——磨削 渗氮件热处理工艺路线： 下料——锻造——正火（退火）——粗加工——调质——精加工——去应力退火——粗磨——渗氮——精磨或研磨 二、选材及热处理 1.轻载、低速，不重要的轴——Q235、Q255、Q275等碳素结构钢，不进行热处理 2.中等载荷而且强度要求一般的轴——优质碳素结构钢，35、40、45。常采用正火或调质处理，轴颈等处要求耐磨时进行表面淬火和低温回火 3.较大载荷或要求精度高的轴以及处于强烈摩擦或高、低温等恶劣条件下工作的轴——合金结构钢，20Cr、40MnB、40Cr、38CrMoAl、GCr15，调质、表面淬火、渗碳、渗氮、淬火、低温回火 二）齿轮类零件 1.轻载、低速或中速、冲击力小、精度较低的一般齿轮——中碳钢，Q255、Q275、40、45、50、50Mn，正火或调质，（软齿面齿轮） 2.中载、中速、承受一定冲击载荷、运动较为平稳的齿轮——中碳钢、中碳合金结构钢，45、50Mn、40Cr、42SiMn，调质+表面淬火+低温回火，（硬齿面齿轮） 3.重载、高速或中速，且受较大冲击载荷的齿轮——低碳合金渗碳钢或碳氮共渗钢，20Cr、20CrMnTi等，渗碳+淬火+低温回火 4.精密传动齿轮——氮化钢， 38CrMoAl，调质，氮化 EA — 构件刚度 E — 材料弹性模量 弹性模量:材料对弹性变形的抵抗能力 疲劳：交变应力作