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第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 第二篇 第二章 常用合金铸件的生产 * * 第一节 铸铁件生产 一、铸铁: GB5611—95,一系列主要由铁、碳和硅组成的合金的总称，分铸造生铁和炼钢生铁两种；铸造生铁与其他材料一起熔化后，获得的材料，叫铸铁；炼钢生铁通过进一步的熔炼，得到钢材。特点：铸铁有良好的铸造性、耐磨性、减摩性、减振性、切削加工性等优良性能，且制造容易、价格便宜，在工业生产中应用广泛。1、白口铸铁—碳以碳化物（Fe3C)形式出现。断口：银白色，硬而脆；很难切削加工，很少直接用于零件. 2、灰口铸铁—碳以石墨形式出现。断口：呈灰色。按石墨的形状不同，又分为：（1）灰铸铁—片状石墨（2）可锻铸铁（玛铁）—团絮状石墨（3）球墨铸铁—球状石墨（4）蠕墨铸铁—蠕虫状石墨3、麻口铸铁—碳以 Fe3C+石墨 形式出现。断口：白色与灰色之间；此类铸铁脆性很大，很少使用。 第一节 铸铁件生产 一 灰铸铁 1、灰铸铁的性能 成分：Wc=2.7%~3.9%；Wsi=1.1~2.6%；Mn=0.6~1.2% 共晶铸铁最常用： Wc=3%~3.5%；Wsi=1.4~2.4% 组织（1）F+片状G；（2）F+P+片状G；（3）P+片G 性能： （1）力学性能： σb低；δ、ak很差；但σ压高； （2）优点：减振性好；减摩性好；低的缺口敏感性；铸造性好；切削加工性好。 缺点：脆性大，不能锻造和冲压。焊接性很差。 第一节 铸铁件生产 2 影响铸铁组织和性能的因素 组织与性能 （1）铁素体灰铸铁 F+粗大片状G；C全部以石墨形态存在。强度硬度差、很少采用。 （2）珠光体-铁素体灰铸铁 F+P+较大片状G；化合态的C为8%左右，铸造性减震性熔炼性很好，应用最广。 （3）珠光体灰铸铁 P+细小片G ；化合态的C小于8%、强度硬度高，用于重要铸件。 铸铁的石墨化程度控制着铸铁的组织与性能： 石墨化影响因素: (1)化学成分 如C、Si、Mn、S、P （2）冷却速度 1、铸铁石墨化—铸铁中石墨的形成过程称为“石墨化”。 石墨 “ G ” 表示是碳的一种结晶形式，六方晶格，碳原子呈层片状排列； 性能：σ、δ、ak很低，硬度为3HBS； 2、化学成分影响石墨化的因素 强石墨化元素C、Si↑→G核↑，有利于 G 析出；主要依靠于硅的调整。 S↑→引起热脆，阻碍 G ，促进白口化，所以严格控制。 P冷脆； Mn提高强度，消除S的有害作用，但阻碍石墨化。 第一节 铸铁件生产 2、冷却速度： 冷却速度快V↑→原子来不急扩散，G难以进行；易白口——Fe3C 。 冷却速度慢V小——易得到灰口— G 。 所以设计时：合理选择 铸件壁厚和铸型材料 铸件壁厚： 薄 件→ 白口 厚大件→灰口 铸型材料： 金属型冷却速度比砂型快。 第一节 铸铁件生产 牌号： H T ××× σb≥ ××× MPa 灰铸铁简称“灰铁” 4、灰铸铁的牌号及生产特点 1）牌号 HT100：铁素体灰铸铁 HT150： P+F灰铸铁 HT200 HT250 P灰铸铁 HT300 HT350 孕育铸铁 2）生产特点： 冲天炉熔炼--浇注。 铸造工艺简单，一般不需冒口和冷铁。 浇注温度较低（1200-1350度）。 铸件一般不需热处理。 3、孕育处理：先熔炼出含 碳（1%左右）、硅（1.5%左右）较低的铁水，然后加入孕育剂（硅铁、硅含量75%、加入量0.25—3.3%），经过孕育处理后再浇铸，从而提高灰铸铁的抗拉强度。特点：析出的石墨细小均匀。孕育铸铁仍是灰铸铁。 优点：抗拉强度达到250-400MPa，HB达到170-270。冷却速度对组织与性能影响小。 第一节