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《数控车床强化训练》课程标准 第一部分　前言 一、背景 ,特别是编程和加工人员。 二、课程的性质 本门课程是培养工程技术人员所必需的一门以使用为主的新技术专业课。本课程的任务是使学生具备从事数控加工工作的高级专门人才所必需的加工工艺编制、加工程序编制基本理论和基本技能，并为后续的学习准备必要的知识，为今后从事实际工作打下必要的基础。 三、课程的基本理念 本门课程主要讲授工艺、编程和加工的知识。首先要让学生掌握数控工艺的一般知识，然后通过大量零件的加工讲解，使学生们逐步积累工艺方面的知识，从而达到能自己分析零件，编制工艺流程的水平。对于编程和加工，要让学生进行大量的实践，把书本知识和操作能力相结合，使学生对数控机床的操作从陌生到熟悉，从熟悉到熟练。 四、课程的设计思路 总目标：培养数控工艺员和数控操作员 目标的三个方面：工艺编程加工 实现目标的学习领域：一般工艺知识 手工编程方法 实际加工操作 一、总目标 二、分目标 熟悉掌握数控加工工艺知识；熟悉掌握数控车床、数控加工工艺编制要点及数控加工程序有关指令；熟练掌握数控车的操作要点； 认识本门课程学习的一般过程，进而不断加深对事物的理解过程；认识本门课程学习的基本方法，善于从不同的角度发现问题，积极探索解决问题的方法；养成独立思考的学习习惯，能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释。 通过理论+实践的教学方法进行讲授。理论使学生有理性认识，实践使学生有感性认识。 培养学生能主动参与数控加工技术的基本理论探究。 培养学生具备辩证思维的能力。 培养学生具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神。 让学生加强职业道德意识。 第三部分　内容标准 一、必讲专题 1： FANUC-OI仿真软件操作（约4学时） 了解仿真系统、系统设置、菜单功能等，熟悉操作面板各按键的作用，可以进行手动、手轮方式试切工件。 熟悉操作面板各操作方式的应用 教学建议： 介绍FANUC-OI系统各功能作用 介绍各仿真系统之间的相同点和不同点。 介绍仿真系统操作，要多模拟加工，让学生熟悉各仿真系统的功能。 主题2：仿真加工及实操加工-外轮廓控制尺寸精度（约4~8学时）（2/3/4） 1、? 数控车床加工工艺 掌握数控车床的工装、刀具的选择、刀具偏置和补偿的设定、加工顺序的确定、进给路线的确定和切削用量的选择。 2、? 数控车床编程 了解数控车床坐标系的规定；掌握数控车床编程指令，了解数控车床一些常用的复合循环指令， 3、? 数控车床零件加工 掌握简单零件的精加工方法（包含工艺和编程）；掌握简单零件的粗+精加工的方法（包含工艺和编程）；掌握外轮廓的零件的加工方法。 4、掌握修改刀补的方法,仿真加工和实操加工技能 教学建议： 1.?????? 利用多媒体课件，形象的介绍数控车床专用指令的编程格式和加工过程。 2.?????? 利用仿真软件或现场教学，向学生介绍数控车床上操作面板主要按钮功能和对刀方法。 3.?????? 举例讲解简单零件的精加工方法。 主题3：仿真加工及实操加工-槽控制尺寸精度（约4~8学时） 1、? 数控车床加工工艺 掌握数控车床的工装、刀具的选择、刀具偏置和补偿的设定、加工顺序的确定、进给路线的确定和切削用量的选择。 2、? 数控车床编程 了解数控车床坐标系的规定；掌握数控车床基本编程指令，掌握数控修改刀补的方法,仿真加工和实操加工技能；了解数控车床一些常用的复合循环指令。 3、? 数控车床零件加工 掌握数控车床切槽的加工方法（包含工艺和编程）；熟练掌握刀具半径补偿的使用。 教学建议： 1.?????? 利用多媒体课件，形象的介绍数控车床专用指令的编程格式和加工过程。 2.?????? 利用仿真软件或现场教学，向学生介绍数控车床上操作面板主要按钮功能和对刀方法。 3.?????? 举例讲解简单零件的加工方法。 主题4：仿真加工及实操加工-螺纹控制尺寸精度（约4~8学时） 1、? 数控车床加工工艺 掌握数控车床的工装、刀具的选择、刀具偏置和补偿的设定、加工顺序的确定、进给路线的确定和切削用量的选择。 2、? 数控车床编程 了解数控车床坐标系的规定；掌握数控车床编程指令，了解数控车床一些常用的复合循环指令， 3、? 数控车床零件加工 掌握简单零件的精加工方法（包含工艺和编程）；掌握简单零件的粗+精加工的方法（包含工艺和编程）；掌握螺纹的零件的加工方法。 4、掌握修改刀补的方法,仿真加工和实操加工技能，熟练掌握刀具半径补偿的使用。 教学建议： 1.?????? 利用多媒体课件，形象的介绍数控车床指令的编程格式和加工过程。 2.?????? 利用仿真软件或现场教学，向学生介绍数控车床上操作面板主要按钮功能和对刀方法。 3.?????? 举例讲解简单零件的加工方法。 主题5：仿真加工及实操加工-内孔加工