金属工艺学作业-并行工程简介.pptVIP

并行工程 李梦晓 2009300509 Contents 并行工程的概念 1988年，美国防御分析研究院（IDA），提出并行 工程的概念： 并行工程是对产品及相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、一体化设计的一种系统化工作模式。这种工作模式力图使开发者从一开始就考虑到产品全生命周期的所有因素，包括质量、成本、进度和用户需求。 注：支持过程 —— 包括对制造过程的支持（原材料的获取,中间产品的库存，工艺过程设计，生产计划制定…）和使用过程的支持（产品销售，使用维护，售后服务，产品报废后的处理…） 并行工程示意图 并行工程的含义 并行工程的运行模式 并行工程的特点 强调设计过程的并行性 并行性有两方面的含义：其一是在设计过程中通过专家把关同时考虑产品寿命循环的各个方面；其二是在设计阶段就可同时进行工艺（包括加工工艺、装配工艺和检验工艺）过程设计，并对工艺设计的结果进行计算机仿真，直至用快速原型法产生出产品的样件。这种方式与传统的设计在设计部门进行，工艺在工艺部门进行已大不相同。 并行工程中的约束管理 并行工程的目标 缩短产品投放市场的时间 降低成本 将错误限制在设计阶段 通过仿真和快速样件实现“一次达到目的” 设计时考虑了产品的后续过程，强调了产品的整体成本优化 提高质量 增强功能的适用性 并行工程的核心问题 并行工程的人员构成 通行管理 成本预估 提高产品开发效率的具体措施 实现并行工程的技术与方法 信息管理技术 建模仿真技术 产品设计方法与技术 CAPP技术 全面质量管理与控制技术 人工智能技术 决策支持技术 分布式并行处理的智能协同求解技术 成本预测技术 关键技术 主模型技术 一个几乎包括产品任何方面信息的核心数据库。 基于知识的应用软件（软件工具） 为了使各部门之间进行信息交流，并协同工作，需要一些集成软件。 产品数据管理 PDM系统提供了一种综合管理和控制控制工程信息的方式。 并行工程的优点 并行工程以其并行优势, 较好地适应了当今市场剧烈竞争和急剧变化的挑战, 成为现代产品开发的利器。它和成组技术(GT) 、全面质量管理( TQC) 、价值工程(VE) 等现代管理技术相结合,在精益生产(LeanProduction) 、计算机集成制造(CIM) 等先进制造技术中的作用日益重要, 并已在发达国家的企业生产实践中取得了显著效果。 并行工程的应用效益调查 Company Logo Company LOGO * Company Logo Company LOGO * * * 并行工程的概念 1 并行工程的目标 2 并行工程的核心工程 3 实现并行工程的技术和方法 4 关键技术 5 CE的开发模式：同步、并行、交叉、协同的过程。 产品设计 装配设计 工艺设计 检验设计 时间 并行工程是一个关于设计过程的方法，它需要在设计中全面地考虑到相关过程的各种问题，但并非包括制造过程等其它过程。它要求所有设计工作要在生产开始前完成，并不是要求在设计产品的同时就进行生产。 并行工程不是指同时或交错地完成设计和生产任务，而是指对产品及其下游过程进行并行设计，不能随意消除一个完整工程过程中现存的、顺序的、向前传递信息的任一必要阶段。 并行工程是对设计过程的集成，是企业集成的一个侧面，它企图做到的是优化设计，依靠集成各学科专业人员的智慧做到设计一次成功。 并行工程的产品开发过程 方案设计 方案设计 详细设计 工艺设计 工装设计 详细设计 工艺设计 产品试制 工装设计 产品试制 预 发 布 设 计 信 息 反 馈 信 息 并行设计周期 串行设计周期 缩短的时间 反馈信息 设计信息 Concurrence 并行性：产品设计与其后续相关过程在同一时间框架内并行处理； Constrains 约束性：在充分考虑产品设计约束的同时引入其后续相关过程约束； Coordination 协调性：对产品设计及其后续相关过程进行统一协调和管理； Consensus 一致性：产品设计过程中的所有重大决策都要建立在工作组成员意见一致的基础上； Computerization 计算机性：产品