锅炉保养方案设计.docxVIP

一、设备概况本工程位于湖北省仙桃市，拟采用城市生活垃圾焚烧发电，该项目符合国家的清洁能源政策，属于环保项目。焚烧锅炉采用常熟日新机械有限公司制造的垃圾焚烧炉（型号：SLC-QWNT-500），余热锅炉采用江连重工股份有限公司制造的中压、单锅筒、自然循环、平衡通风水管锅炉，卧式、室内布置，微负压运行，全悬吊结构锅炉（型号：SLC-QTNT-500-60/4.0/450）。余热锅炉主要参数：序号名称单位参数1额定负荷t/h602入口烟气温度℃9503汽包额定压力MPa4.54锅炉主蒸汽额定压力MPa4.05锅炉主蒸汽额定温度℃4506给水温度℃1307蒸汽温度变化范围℃0-108压力变化范围MPa-0.294~0.1969排烟温度℃190-20510一次风温℃26011二次风温℃150二、技术要点和特点干风干燥法原理是保证热力设备内相对湿度处于免受腐蚀干燥状态。将常温空气通过一专门的除湿设备（转轮吸附除湿设备和冷冻除湿设备，转轮除湿设备的工作原理参见附录E。）除去空气中湿份，产生的常温干燥空气（干风）。将干风通入热力设备，除去热力设备中的残留水分，使热力设备表面达到干燥而得到保护。干风干燥特点是采用常温空气，因而设备内部处于常温状态，有效减轻因为温度降低引起相对湿度升高而发生锈蚀。与热风干燥相比，干风干燥所消耗的能量要少得多。三、保护方法锅炉停运后，按规定放尽锅内存水，烘干锅炉。根据锅炉实际情况设计并连接干风系统，图4和图5是二种连接示例。启动除湿机，对锅炉进行干燥。在停（备）保护期间，维持锅炉各排气点的相对湿度30％～50％，并由此控制除湿机的启停。3.2注意事项应尽量提高锅炉受热面放水压力和温度，但应严格控制管壁温度差不超过制造厂允许值。定期用相对湿度计监测各排气点的相对湿度。除湿机可供多台机组共用，每台机组预留专门的通干风接口。3.3存在的问题本方法需要专门的设备，操作复杂；要求电厂设备状况良好，如果阀门有内漏，不容易达到预期效果。三、干保养操作：锅炉熄火后，迅速关闭各挡板，封闭炉膛，防止热量过快散失。当汽压降至 0.2～0.5MPa 时，迅速开启锅炉所有放水门、排污门将炉水全部 放掉，并开启所有空气门、疏水门，利用自然通风将炉内湿气排出。锅炉内湿气排出后，关闭所有放水门、排污门、疏水门、空气门，停止通风干燥。在汽包内可用气枪微火加热以加强干燥效果。干燥以后，关上检修门，并确 保放水门关闭。关检修门前放上干燥剂。5.干燥剂可用：1）生石灰：每立方米 500 克，只能占干燥剂盆的三分之一，因为生石灰吸湿后 体积会膨胀。2）氯化钙：每立方米 200 克。干燥过程中定期检查干燥剂的潮湿情况，并定期调换，锅炉重新启动前取走干燥剂。在停炉保养的时候检查干燥剂的吸湿情况，保证水冷壁和下联箱顶端死角无积水。锅炉的部分构件（泵．阀门或调节器等）要根据制造商的要求拆卸保存。停炉超过两周，可采用充氮法进行保养，方法如下：锅炉停运后，当汽包压力降至 0.3Mpa 时，开始向锅内充氮气，保持在0.3-0.5Mpa 的氮压条件下，开启疏放水门，利用氮压排尽炉水后，关闭各疏放门。13.全面检查锅炉汽、水系统，严密关闭各空气阀，疏放水阀、排污阀、给水主汽管道。14.疏水阀等使整个充氮系统严密。在充氮保养期间，应保证锅内氮气压力大 于 0.03Mpa（表压）氮气纯度大于 98％15.烟气侧 锅炉冷却后，酸性物质就会在水冷壁烟气侧表面形成腐蚀沉积因此在烟气侧的停炉保护是很有必要的。16.锅炉停炉后，如有可能可以用钢刷在可以接触到的水冷壁表面刷，清除疏松的 烟气留下的沉积物：包括烟道、死角和渣斗等烟气系统中的设备。17.不要用大量的水冲洗，这样可能会引起冲刷腐蚀。18.为了不让气体进入锅炉，将所有的检修门密封，检查孔和人孔门关闭。