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建筑工程中PHC管桩施工质量控制 　　摘要: PHC管桩是近年来发展速度较快的一种新型预制桩型，具有诸多的优点，目前在城市建筑行业有着广泛的应用。本文结合工程实例，在介绍工程地质及水文条件的基础上，重点阐述了PHC管桩的工艺技术及现场试桩试验工作，并提出有效的质量控制措施，以供借鉴。 　　关键词:PHC管桩；地质条件；施工工艺；试桩试验 　　中图分类号：F407.1 文献标识码：A 文章编号： 　　随着我国社会经济建设及科学技术的快速发展，城市建设规模不断扩大，许多先进的施工工艺技术在城市建筑行业的应用更为广泛，也进一步促进了城市建筑行业的发展。PHC管桩作为一种新型的桩基类型，具有施工方便、单桩承载力高、质量可靠、工艺简单和造价低等优点，目前在许多建筑工程中有所应用及推广。同时PHC管桩也具有自身混凝土强度高、抗弯性能好和接口处强调大等特点，已成为了一种性能较好的抗震型桩材。但在实际工程应用中，由于施工人员没有熟悉掌握PHC管桩施工工艺，导致PHC管桩的施工质量不过关，严重影响到建筑工程的整体质量。因此，本文重点就PHC管桩施工技术进行探讨，以期完善PHC管桩施工工艺技术，从而确保建筑工程的质量安全。 　　1 工程概况 　　某工程为框架—剪力墙结构，抗震等级为一、二级，结构主体基础采用高强度预应力管桩(管)A型，桩径500mm，壁厚为125mm，桩身混凝土强度不低于C80，单桩竖向承载力特征值大于2100kN。 　　2 工程地质及水文地质 　　根据钻探揭露，场地地基土主要由第四系人工堆积(Q4ml)层杂填土；第四系植物(Q4pd)层耕土；第四系冲洪积(Q4al+pl)层粉质黏土、第四系冲湖积(Q4al+l)层粉质黏土、含砾粉质黏土、上第三系茨营组(N2c)泥质粉砂岩等地层构成。 　　3 地震高烈度区管桩的施工控制 　　从相关单位做的管桩实体抗剪试验及管桩应用实例来看，管桩桩身的抗剪强度满足抗震要求。但地震时，作用在管桩桩基础上的外力受许多不确定因素的影响，管桩的内力分布及变形也是相当复杂的，因此，本工程管桩应用时，从以下几个方面进行加强。 　　3.1 增加桩身钢筋构造 　　就管桩桩身来说，其抗剪强度与管桩的混凝土强???、混凝土强度的预压应力、纵向钢筋的性能、螺旋箍筋的配筋率等有关。我国的管桩相关规范标准中对钢筋构造做出相关规定，但对地震高烈度区的规定并不详细。 　　根据相关研究，地震时由于管桩在承台附近的剪力、轴力、弯矩均最大，因此，管桩在地震区应用时加强管桩的螺旋配筋，尤其是最上一节管桩上部的螺旋配筋对提高管桩的抗震性能非常有利。 　　因此本工程增配管桩的螺旋箍筋及采用高均匀延伸率的预应力纵向筋。 　　3.2 加强桩端与地下室底板的连接构造 　　对于房建工程，地震时作用在上部结构上的水平及竖向地震作用最终是通过地梁或板、地下室传给桩基。因此加强地下室与管桩的连接，增强整个结构的整体性和整体刚度，能提高单桩的抗震能力。 　　3.3 严格控制桩顶周围土体的回填质量 　　因管桩环形截面的最大剪应力要比实心圆桩的大很多，即空心管桩的抗剪能力低于实心圆桩。因此，将最上节管桩的管孔部分填实，对上部结构的地震力向桩基传播中起到结构刚度渐变而达到结构整体抗震性能的渐变效果。 　　管桩为挤土摩擦桩，密实土体除了本身承载部分地震水平力外，同时能够限制桩身的侧向变形。当水平荷载加大，桩的变形加大，表层土逐渐产生塑性屈服，从而使水平荷载向更深处的土层传递。 　　从有关的试桩情况来看，桩土变形主要在桩的上部，因此认真做好承台周围填土的夯实工作，有利于提高管桩的抗震能力。 　　4 管桩的施工工艺 　　4.1 桩机的选择 　　因单桩设计承载力特征值为2100kN，因此管桩终压力控制为特征值的2.0倍～2.4倍，本工程选用两台静力压桩机(ZYC700B-B型、ZYC700BD-B型)，并准备足够的配重铁。 　　4.2 工艺流程 　　管桩的施工技术包括压桩、接桩、送桩、终压、截桩。其施工工艺流程一般包括:对管桩桩位进行测量以便准确定位，选配适宜桩机并安装就绪，吊管桩，对中，焊接管桩的桩尖并压第一节管桩，重复焊接接桩并压下一节管桩，最后完成全部的终压截桩。具体如图1所示。 　　 　　图1 PHC管桩施工工艺流程 　　4.3 施工质量控制 　　静压管桩的应用发展较快、使用较多，施工工艺比较成熟，但施工中还是遇到很多问题，需引起重视并采取合理措施加以防范及处理，具体为: 　　1)严格控制“爆桩”。其主要原因为:桩身质量缺陷如尺寸不规范、强度达不到要求或养护期不够等；地质问题如场地回填土存在大块建筑垃圾等；施工不规范如压桩力超过桩身极限承载力等。施工应对措施:加强对进场管桩的检查验收；对层厚大、密实度