甲苯歧化与烷基转移催剂的优化运行.ppt

甲苯歧化催化技术及装置运行优化 中国石化上海石油化工研究院 2008年1月 镇海 芳烃联合装置原则流程 芳烃联合装置存在的主要问题 汇报内容 催化剂使用情况及装置运行优化 新技术开发状况 下一步建议 总体目标 甲苯歧化技术 中石化歧化装置概况 存在的主要问题 反应进料较差 操作苛刻度低 换热设备效率低 热集成度差 催化剂末期时间较长 存在的主要问题 部分装置歧化进料中二甲苯含量过高 存在的主要问题 进出口换热器换热效率较低 反应加热炉负荷较高 优化运行的建议 优化进料 组成稳定 优化运行的建议 多加工重芳烃 优化运行的建议 优化运行的建议 汇报内容 催化剂使用情况及装置运行优化 新技术开发状况 下一步建议 总体目标 中石化甲苯歧化催化剂 新技术开发状况 新技术开发状况 汇报内容 催化剂使用情况及装置运行优化 新技术开发状况 下一步建议 总体目标 增产二甲苯 装置扩能改造的建议 资源状况 甲苯较多 装置扩能改造的建议 资源状况 碳九及其以上重质芳烃较多 汇报内容 催化剂使用情况及装置运行优化 新技术开发状况 下一步建议 总体目标 总体目标 保持技术领先，不断创新 支撑优化运行，节能降耗 密切厂院合作，优质服务 100.00 386.99 100.00 276.89 Σ C8N C8P TOL C7N C7P Ben C6N C6P % % KMTA KMTA 39.67 14.35 51.07 14.37 0.91 1.74 9.33 8.08 153.53 141.40 50.98 13.10 3.58 8.72 3.80 5.55 55.53 39.80 109.33 58.50 抽提原料 茂名石化 金陵石化 数据 组分 高非芳进料烷基转移技术 NHT Naphtha CCR H 2 LE SED D e b u t a n i z e r D e h e p t a n i z e r S - TDT H 2 LE B z C o l T o l C o l C l a y X y l e n e S p l i t O X C o l C 9 A C o l PX Sep . ISO D e h e p t a n i z e r Benzene Raffinate LPG PX OX LE C10+A optional Benzene C l a y Toluene C6- C l a y 高非芳进料烷基转移技术 结晶分离技术 催化脱烯烃技术 工艺路线为非临氢路线 催化剂活性高于工业白土,稳定性达到白土的6～10倍 HAT-099催化剂 天津 充分利用重芳烃 MXT-01催化剂 上海 增加二甲苯收率 甲苯择形歧化装置 与现有的歧化装置联合 形成组合工艺 50 100 18-19 有 无 CASE 1 140-200 80 Benzene 产能 200-300 133 pX产能 19-20 23-25 吸附进料px% 有 有 吸附分离 有 无 结晶分离 有 有 组合工艺 CASE 3 CASE 2 HAT-PLUS 技术 致谢 总部领导的关心和正确指导 各兄弟企业多年来的支持 镇海炼化百万吨歧化装置全貌 * 能耗分布示意图 加热炉 低温热 芳烃资源的充分利用 降低PX分离的能耗 先进的生产工艺使用 高效设备 热集成技术 大量白土更换 吸 附 分 离 结晶分离 能耗 二甲苯贡献率 重整45% 歧化 50% 重芳烃轻质化 甲苯择形歧化 88 43 400 1999-11 48.1 HAT-095 上海石化 96 44 371 2004-12 81.0 HAT-096 镇海炼化 89 30 426 2007-09 26.0 SD-01 扬子择形歧化 91 45 356 2005-10 115.0 HLD-001 扬子传统歧化 91 45 363 2003-05 37.0 HLD-001 洛阳石化 94 45 368 2005-04 20.0 HAT-096 齐鲁石化 92 43 368 2004-08 50.0 HLD-001 天津2＃芳烃 90 28 447 2005-12 3.5 SD-01 天津1＃芳烃 选择性 wt% 转化率 wt% 反应温度 ℃ 最近换剂 时间 装填量 吨 催化剂 牌号 催化剂操作苛刻度低 进料中重芳烃含量低 空速低 氢烃比高 催化剂末期时间长 入口温度高 裂解严重 氢耗严重 活性降低 芳烃收率低 0 50 C9 Aromatics in Feed, wt% 100 0 50 100 Benzene+Xylenes Xylenes Benzene Product Yi