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复合土钉支护在河道治理工程中应用 　　摘要：复合土钉作为一种新型的支护技术是土钉支护结构发展至今的产物, 已被广泛地应用于边坡加固和建筑基坑围护等方面.本文着重介绍复合土钉支护技术的原理和优点，并以工程实例讲述复合土钉支护技术在河道治理中的应用。 　　关键词: 复合土钉支护; 河道治理; 工程 　　中图分类号：TV147 文献标识码：A 　　一、复合型土钉墙支护施工技术原理 　　复合型土钉墙支护, 主要是混凝土搅拌桩与土钉墙的结合应用。其原理主要是: 通过混凝土搅拌桩对边坡土体进行土体加固, 解决土体自立性、隔水性以及喷射面层与土体的粘结问题; 以水平向压密注浆及二次压力灌注解决土体加固及土钉抗拔问题; 以相对较深的搅拌桩插入深度解决坑底的抗隆起、管涌和渗流问题, 形成防渗帷幕、超前支护及土钉等组成的复合型土钉支护。因此, 复合型土钉墙适用于砂性土、粉土、粘性土、淤泥土及淤泥质土。 　　二、复合土钉墙支护的优点 　　复合土钉支护有其突出的经济技术性能, 特别是在河道治理中具有很大的推广应用潜力. 现根据在工程设计中的实践, 作出结论和体会: ( 1) 复合土钉支护技术是土钉支护技术的改进和发展, 具有施工所需场地较小、设备轻便等优点. 在场地极其狭窄、紧靠岸边建有永久建筑物时, 能紧贴已有建筑物进行基坑开挖而不会影响建筑物的正常使用, 这是桩、墙等其他支护措施难以做到的. 另外, 土钉的制作与成孔不需要复杂的技术和大型机械设备, 施工方法有较大灵活性, 施工时对环境的干扰也很小, 特别适合于城市地区施工. ( 2) 节省材料用量. 土钉支护的土方开挖量和使用的混凝土等工程量较少,全部土钉连同面层钢筋网用钢量也极为有限, 远低于搅拌桩和预应力锚杆支护. ( 3) 结构轻巧、柔性较大. 土钉支护自重小, 不需要作专门的基础结构, 并具有良好的抗地震及抗车辆振动的能力. 土钉支护即使破坏, 一般不至于发生彻底倒塌, 并在破坏前有一个变形发展过程. ( 4) 既安全又经济. 土钉支护施工采用边开挖边支护, 安全程度较高; 由于土钉数量众多并作为群体起作用, 即使个别土钉出现质量问题或失效对整体的影响不大. 特别是根据现场情况可???时修改土钉的间距和长度或及时采取加固措施, 避免出现大的事故. 另外, 我国由于人工费用较低廉, 大型机械设备的台班费用相对昂贵, 土钉支护比全部采用灌注桩支护投资节省约38% , 显示出其良好的经济性能. ( 5) 复合土钉支护技术在工程设计时应该充分考虑场地的地质情况及周边环境条件, 有针对性地选择安全可靠、经济合理、施工方便的支护方案, 进行必要的稳定性分析计算. 在松散砂土、软塑、流塑粘性土层以及有丰富的地下水源的情况下, 必须要与其他的土体加固支护方法相结合. 如该工程中就采用了先植入微型桩措施, 并在个别土质较差的地段采用了先向土体中灌注水泥浆加固土体的措施, 其效果非常好. 　　三、以某工程实例为例讲述复合土钉支护在河道治理工程中的应用 　　1、工程地质条件 　　某工程地质条件: 开挖土体下层为风化的坚实岩体, 承载力较大; 中层为粉质粘土, 呈土黄色、可塑至硬可塑, 厚度2~ 6 m; 表层多为杂填土, 松散至稍密, 厚度0~ 2 m。地质条件适合土钉支护。 　　2、设计方案 　　本工程不仅要保证支护体系的稳定, 而且要满足变形控制的要求,考虑到单纯使用土钉墙支护, 可能出现土体变形难控制的问题。为确保墙边房屋的安全, 在开挖前沿墙体边缘, 设置竖向的工字钢微型桩进行超前支护, 微型桩开孔直径250 mm, 间距1 m, 进入墙体底部以下2 m, 微型桩与钢筋网的加强筋焊接, 使二者连成整体, 减少护面板对锚杆的作用力, 提高锚杆抗拔稳定性。由于工程安全性要求较高, 土钉墙整体稳定计算时不考虑微型桩的支护作用。下面就土钉墙设计作简介。 　　3、土钉墙结构尺寸和材料参数 　　根据工程类比和工程经验, 确定本工程土钉墙设计的有关参数如下( 设计方案如图1 所示) 。 　　( 1) 土钉材料为螺纹钢直径25 mm, 土钉类型为钻孔注水泥浆钉。 　　( 2) 初选土钉长度按下式计算: 　　L = m H + S 0式中 m 经验系数, 取m = 0. 7~ 1. 0;H 土坡垂直高度, m;S 0 止浆器长度, 取S0= 0. 8~ 1. 5 m。计算m = 1. 0, H = 4. 0, S 0= 1. 5, 则L = 5. 5 m, 本工程实际取L = 8. 0 m。 　　( 3) 土钉钻孔直径D 及间距。根据土钉直径和成孔方法选定土钉钻孔直径D , 一般取D= 70~ 200 mm, 土钉行距、列距应满足下式:Sx Sy [ K 1 D L式中 K 1 注