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“跳汰+浮选”选煤工艺在九矿选煤厂应用 　　摘要： 文章以九矿选煤厂选煤工艺为例，深入探讨“跳汰+浮选”选煤工艺的特点、适用范围，并重点阐述该工艺的工作流程，为全厂选煤质量提供有价值的参考信息。 　　Abstract： Taking the coal preparation process in the ninth mine coal preparation plant as an example， the article discussed the characteristics and application scope of jigging+flotation coal preparation process， and stated the workflow of the technology， and provided valuable reference for coal preparation quality in the whole plant. 　　关键词： 选煤厂；选煤工艺；“跳汰+浮选” 　　Key words： coal preparation plant；coal preparation technique；jigging+flotation 　　中图分类号：TD94 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）28-0055-02 　　1 国内外选煤工艺现状发展趋势 　　国家保护、产业升级将对煤炭质量提出更高的要求，环境保护已成为我国的一项基本国策。发展和推广洁净煤技术是保证我国能源安全和可持续发展的战略选择。随着各个行业对煤炭产品质量的进一步提高，全社会环境意识的进一步增强，发展以煤炭洗选加工、煤炭转化、煤的洁净燃烧为标志的洁净煤技术成为煤炭行业的必然选择。 　　在我国，选煤厂常用的选煤工艺大致分为两种，一种是跳汰选煤工艺，另一种是跳汰——浮选——重介相结合的选煤工艺。炼焦煤选煤厂的选煤工艺较复杂，原煤入选粒度范围在50～0mm。煤厂通常采用重介浮选工艺筛选难选煤或极难选煤，采用跳汰—浮选工艺筛选中等可选煤或易选煤；动力煤选煤厂的选煤工艺较为简单。原煤入选粒度上、下限分别为100（300）mm和25（13或6）mm。 　　2 “跳汰+浮选”选煤工艺在选煤厂的应用 　　2.1 跳汰选煤特点：①工艺流程单一，设备操作和维护简便，筛选能力大；②选煤精度无煤型限制，无论是难选煤，还是易选煤、中等可选煤，选煤精度均符合要求。这项优点决定了跳汰分选始终是国内煤厂最主要的选煤方式，影响范围广；③可根据原煤特性或用户产品质量要求灵活设计，具备分级跳汰、混合跳汰等形式，可实现跳汰主选、跳汰主—再选、跳汰主选—重介再选等多种工艺流程。④SKT跳汰机入料粒度范围宽，拥有先??的机械性能、优秀的处理能力和较高的分选精度，而且整机大部分操作已实现了自动化，设备运行稳定可靠。具体来说，它具有以下优点：1）工艺流程简单——原煤通过SKT跳汰机后，能够一次性被分选矸石、中煤和精煤，可满足原煤分级入选、混合入选等多项选煤要求；2）设备具备系列化、大型化——SKT跳汰机有4～35m2共计二十余种规格，可满足各种厂型选用；3）分选精度高——SKT跳汰机技术指标优越：处理能力为10～20t/m2·h，不完善度I≤0.16，数量效率≥90%；4）建厂投资及加工成本低——可比传统重介选工艺节省费用20%以上。 　　2.2 工艺分析：九矿选煤厂主要设备均为国内、外较先进的选煤设备。其中：跳汰机选用的是天地科技股份公司唐山分公司生产的型号为SKT-12跳汰机，通过先进的电控气动风阀的进、排风使洗水产生脉动，实现按密度进行三产品（精煤、中煤、矸石）的分选；煤泥水的分级选用的是澳大利亚生产的MINCO380分级旋流器，其特点是构造简单，维修量少，处理量大，没有运动部件，分离过程快。精煤脱水设备主要为SCHENCK（AUSTRALIA）COMPANY（申克澳大利亚公司）生产的SCC-1500离心机和SLG3048W三通道振动筛。此两种设备噪音小，脱水效果好，维修量小，维护方便。浮选精煤脱水设备为山东煤矿莱芜机械厂制造的GPJ60型加压过滤机，其特点是全自动化操作，处理能力大，产品水分20%以下。煤泥水浓缩系统选用的申克天津分公司生产的直径16m的高效浓缩机。 　　2.2.1 跳汰分选系统 2000吨的原煤缓冲仓下安装有4台变频给料机，每台以150t/h的能力稳定地将原煤给入皮带，通过皮带直接送入1台12m2跳汰机（SKT-12）进行洗选。跳汰机的溢流经固定筛泄水后进入一台3.0m*4.8m直线三通道脱水筛（其中中部600mm宽筛面用来作为精煤泥回收），脱水后的-50mm精煤进入一台scc1500离心机再次脱水后进入