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建筑泡沫混凝土保温层施工工艺探讨 　　摘要：以无机材料代替有机材料做保温是近年来建筑行业及科技发展的必然趋势。泡沫混凝土与聚苯板、聚苯保温颗粒等材料做墙体保温相比较而言，具有防火、耐久、隔声、绿色环保低碳等优势。泡沫混凝土有造价低，可现浇自保温墙体、非承重墙体、产品密度低、易于成型、工艺简单、材料来源广泛、投资小、易于普及等优点。 　　关键词：泡沫混凝土，保温隔热，施工，工艺 　　中图分类号： TU37文献标识码：A 文章编号： 　　1、概况 　　近年，随着以聚苯板为代表的建筑保温体系存在的火灾隐患、脱落隐患、耐久性问题、服役期后的巨量垃圾问题等逐渐暴露，社会各界呼吁淘汰泡沫聚苯、泡沫聚氨酯等有机保温材料的声浪日高。在央视文化中心特大火灾之后，这一呼吁声浪更掀高潮，因此，在建筑节能中以无机保温取代有机保温，已无多少悬念，其变革也只是时间问题。在未来的建筑保温节能中，泡沫混凝土很有可能成为其主导材料。 　　2、工艺流程 　　2.1工艺原理 　　泡沫混凝土是用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫，然后将泡沫注入到由水泥、集料、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中，再经混合搅拌，浇筑成型，养护而成的轻质多孔材料 　　2.2施工操作要点 　　（1）根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水、集料及外加剂等的掺量。 　　（2）清理基层上的尘土、杂物和积水。 　　（3）按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋。若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%。 　　（3）在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。 　　（4）在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆。 　　（5）在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。 　　（6）在搅拌机内加入水和抗拉纤维（按0.7kg/m3配料）搅拌1～2分钟，再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3分钟形成稠状浓液，随后加入泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5～6分钟。之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。 　　（7）采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。 　　（8）在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条；待泡沫混凝土终凝后，及时用切割机具切割分格缝，分格缝间距宜为3m×3m，分格缝的宽度按25mm留置，深度同铺设的泡沫混凝土厚度，养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。 　　3、质量控制 　　（1）泡沫混凝土的配合比应根据设计标准强度、施工条件以及环境温度由试验来决定。各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。 　　泡沫混凝土常用配合比(kg/m3) 　　 　　 　　(以坍落度来控制掺量) 　　注:本表以容重为700～900kg/m3的泡沫混凝土为例,坍落度为200～220mm. 　　（2）泡沫混凝土的干燥容重为500～1000kg/m3，导热系数≤0.22w/m.k。其容重、干燥收缩值、抗压强度按《混凝土小型空心砌块试验方法》（GB/T4111-1997）、吸水率按《加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法》（GB/T11970-1997）、导热系数按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热法》（GB/T10294-88）的有关条款执行。 　　（3）屋面泡沫混凝土的施工及质量验收应满足《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）,《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的相关规定。 　　（4）整体现浇屋面泡沫混凝土的厚度不应小于60mm，分格缝留置的面积不应大于4m×4m，分格缝应用柔性防水材料填嵌；其坡度必须准确，符合设计要求，不能倒泛水。 　　（5）大面积泡沫混凝土表面应平整，用2m靠尺检查，空隙不应大于5mm，并不得有疏松、起砂、起皮等现象。 　　（6）雨雪天或五级风以上的天气不得施工，施工的环境温度宜在5℃～40℃之间。 　　4、效益分析 　　（1）采用泡沫混凝土作屋面隔热找坡层与其它的屋面隔热找坡层（如水泥砂浆找坡加挤塑保温板、膨胀珍珠岩，陶粒混凝土，架空预制隔热板等）相比具有自重轻，工艺简单，工序少，防水及保温隔热效果好等优点，且经济环保，有良好的综合效益。 　　（2）以一商住楼为例，本工艺与目前常用的水泥砂浆加挤塑保温板隔热找坡层相比，效益分析如下：（除泡沫混凝土为新型建筑材料，定额中没有体现单价