QD9.3.2-2017年质量成本控制规范.doc

QD 质量成本控制规范 文件编号 版本号 修改号 QD9.3.2-2017 A 0 1 目的 明确质量成本管理的基本原则和实施质量成本预测、计划、核算、分析、控制、考核和报告等环节的方法、内容和程序。 2 范围 适用于本公司质量成本的实施和管理。 3 定义 无。 4 职责 技术质量部 各相关部门负责按规定的程序提供相应的数据。 财务人员负责根据相关部门提供的资料、数据及原始凭证进行会计核算与汇总。 5 程序内容 5.1 原则 实施质量成本管理，是以寻求适宜的产品质量成本为手段，提高企业质量管理水平和质量保证能力。 实施质量成本管理，是对每一环节实施一系列的组织和活动，做到数据可靠、核算正确、分析透彻、控制有效、考核真实，以达到适宜的产品质量成本。 5.2 质量成本管理的组织和实施 质量成本管理工作由总经理统一领导，财务归口、技术质量部技术质量部技术质量部%）=（预防成本÷质量成本）×100% 鉴定成本率（%）=（鉴定成本÷质量成本）×100% 内部损失成本率（%）=（内部损失成本÷质量成本）×100% 外部损失成本率（%）=（外部损失成本÷质量成本）×100% 质量成本预测 质量成本预测是制定质量成本计划的基础，技术质量部技术质量部 鉴定成本：指评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用； 内部损失成本：指产品出厂前因不满足规定的质量要求而造成损失的费用； 外部损失成本：指产品出厂后因不满足规定的质量要求而导致索赔、修理、更换等支付的费用； 外部质量保证成本：指为了获取顾客要求的客观证据而进行论证和证明所支出的费用。 5.6.2质量成本核算对象 5.6.2.1各生产部门 各种原材料因质量问题造成各种费用损失（包括废品、返工等）； 各种制品在生产过程中的返工与报废损失； 因质量问题而造成的停产所造成的人工费。 5.6.2.2各管理部门 销售部：运输过程中由于装卸不慎等造成原材料、成品损坏而造成的损失及索赔费用等； 技术质量部 技术质量部技术质量部技术质量部2. 质量评审费 对本部门、本公司的产品质量审核和质量体系进行评审所支付的费用及新产品评审前进行质量评审以及前期咨询所支付的费用 质量管理咨询诊断费、资料费、会议费、招待费及有关的行政费 管理费用 3. 质量改进措施费 为保证或改进产品质量所支付的费用 有关的购置设备、工艺研究、检测手段改进、产品创优、整顿质量的措施费 制造费用 管理费用 4. 工资及福利基金 从事质量管理人员的工资总额及提取的员工福利基金 工资及提取的员工福利基金 管理费用 制造费用 ②鉴定成本 1. 试验检测费 对外购原材料、零部件、元器件、外协件及生产过程中的在制品、半成品、产成品按质量要求进行试验、检验所支付的费用 委托外部检验和鉴定支付的费用、送检人员的差旅费、材料费、能源费、劳保费、破坏性试验费及有关费用 管理费用 制造费用 2. 检测设备维护折旧费 检测设备的维护、校准、修理和折旧费 大修折旧费、中、小修理、维护校准费 管理费用 制造费用 ③内部损失成本 1. 废品损失费 因产品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用，及外购元器件、零部件、原材料在采购、运输、仓储等过程中因质量问题所损失的费用 在生产过程及在采购、运输、仓储等过程中报废的产成品、半成品、元器件、零部件、在制品、原材料费用及人工费用和能源动力等消耗 生产成本 2. 返工损失费 为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的费用 人工费及所更换零部件、原材料费用 生产成本 3. 停工损失费 因质量问题造成停工所损失的费用 停工期间损失的净产值 生产成本 4. 故障分析费 因处理内部产品质量问题所支付的费用 重复检验费用、重新筛选费用 生产成本 制造费用 ④外部损失成本 1. 保修费 根据保修规定，为用户提供修理服务所支付额费用和保修服务人员的工资总额及提取的员工福利基金 差旅费、办公费、劳保费、更换零部件成本、所需器材、工具、运输费用，以及工资总额及福利基金 销售费用 管理费用 2. 退货损失费 因产品质量未达到标准造成用户退货换货损失费用 产品包装损失费、运输费和退回产品的净损失等 销售费用 3. 索赔费 因产品质量未达到标准，对用户提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用 支付用户的赔偿金(包括罚金)、索赔处理费及差旅费等 管理费用 4. 产品折价费 因产品质量未达到标准折价销售所损失的费用 销售价格与折价后的差价损失 销售费用 5. 无形损失费 因产品未达到顾客满意程度而产生的非有形的损失费用 顾客流失、公司信誉损失等 2 / 4