腐蚀控制教学讲义.docVIP

腐蚀破坏的形式是很多的，在不同的条件下引起的金属腐蚀的原因是各不相同的，而且影响因素也非常复杂．为了保证设备的长期安全运转，合理选材、正确设计、精心制造及良好的维护管理等几个方面的工作密切结合，是十分重要的。而材料选择是其中最重要的一环。处理介质的目的是改变介质的腐蚀性，以降低介质对金属的腐蚀作用。因此，根据不同的条件采用的防护技术也是多种多样的。在实践中常用的是以下几类防护技术： (1)合理选材：合理选材是一项细化，又要考虑到材料的结构、性质及其使用中可能发生的变化。根据不同介质和使用条件，选用合适的金属材料和非金属材料； ①在选材时首先考虑介质的性质、温度、压力。 ②选材时要考虑设备的用途、工艺过程及其结构设计特点。 ③在选材时还应考虑环境对材料的腐蚀以及产品的特殊要求。 ④除了上述首先应考虑到的因素外，其次还应考虑材料的性能。作为结构材料一般要求具有一定的强度和塑性。此外，在选材时还要考虑材料的价格和来源，要有经济观点。 (2)介质处理：包括除去介质中促进腐蚀的有害部分(例如锅炉给水的除氧)、调节介质的pH值及改变介质的湿度等。 11.3.1热力法除氧 根据气体的溶解定律(亨利定律)可知，气体在水中的溶解度与该气体在液面上的分压成正比，在敞口容器中将水温升高时，各种气体在该水中的溶解度下降，这是因为随着温度的升高，气水界面上的水蒸气分压增大，其它气体的分压降低的缘故。当水温达到沸点时，气水界面上的水蒸气压力和外界压力相等，其它气体分任都为零，故这时的水不再具有溶解气体的能力，也就是说此时各种气体均不能溶于水中。所以，将水加热至沸点可以使水中的各种溶解气体解吸出来，这是热力法除氧的基本原理。 热力法不仅能除去水中的溶解氧，而且可以除去水中的其它各种溶解气体。此时，热力法除氧过程中，还会使水中的重碳酸根发生分解，因为除去了水中的游离CO2，下式平衡向右移动： 2HCO3-→CO2+CO32-+H2O↑ 温度越高，加热时间越长，加热蒸气中游离的CO2浓度越低，则重碳酸根的分解率越高，其出水的pH值也就越高。 热力法除氧是在除氧器内用蒸气使水加热，除氧器的结构主要应能使水和汽在除氧器内分布均匀、流动畅通以及水、汽之间有足够的接触时间。在除氧过程中，水应加热至沸点，否则水中的残留氧量会增大。此外，热力学除氧对解吸出来的气体应能畅通地排走，否则气相中残留的氧量较多，会影响水中氧的扩散速度，从而使水中的残留含氧量增大。 11.3.2化学除氧 化学除氧是往水中加人化学药品以除去水中的氧。用来进行给水化学除氧的药品，必须具备能迅速地和氧完全反应、反应产物和药品本身对锅炉的运行无害等条件。常用化学除氧药品有联胺、亚硫酸钠等。 联胺是一种还原剂，它可将水中的溶解氧还原： 2N2H2+O2→2N2+2H2O 反应产物N2和H2O对热力学系统没有任何害处。在高温水中N2H2可将Fe2O3还原成Fe3O4、FeO和Fe，还能将氧化铜还原成氧化亚铜或铜。联胺的这些性质可以用来防止锅炉内铁垢和铜垢的生成。 亚硫酸钠也是一种还原剂，能和水中的溶解氧作用生成硫酸钠，此法会增加水中的含盐量。亚硫酸钠在高温时可分解产生有害物质Na2S、H2S、SO2等，会腐蚀设备，因此亚硫酸钠法只能用于中压或低压的锅炉给水。 11.3.3化学除硫化氢 化学氧化剂和醛类能除去水中的硫化氢。油田水系统中应用最普遍的氧化剂有氧、二氧化氯和过氧化氢，使用的醛类是丙烯醛和甲醛。这些药剂也可用作为杀菌剂。 虽然上述各种药剂在酸性或中型水中都是良好的出去硫化氢的药剂，但是化学氧化剂在用量很大时能严重地腐蚀钢。硫化氢和氧化剂反应的最终生成物常常是胶体硫，它本身就有很强的腐蚀性。除此之外，大多数水中也存在很多能与氧化剂反应的物质，从而使得实际投加量要高出理论投加量。 (1)氯 氯气能用来和少量的硫化氢反应。 (2)二氧化氯 二氧化氯在工业水中作为杀菌剂使用，它也能用来除去水中少量的硫化氢。 (3)过氧化氢 硫化氢也可以用于过氧化氢反应的方法除去。在酸性或中性pH值条件下，如有催化剂存在时，能急剧反应，生成游离的硫。 (4)丙烯醛 丙烯醛既是一种硫化氢除去剂，又是一种强杀菌剂。 (5)甲醛 甲醛也能和硫化氢反应除去硫化氢，但除去的效果明显地低于丙烯醛。 11.3.4隔氧技术 在油田水处理系统中采用隔氧措施，经济上是合理的，但技术上却常常碰到困难。因为溶解氧含量在10-3mg/L的范围内，就已经说明有害的了。 11.3.4.1储水罐的气封 处理不含氧的水的全部水罐应该用一种不含氧的气体来密封，如天然气或氮气。普遍采用0.5~1.0Pa正压，调节器必须足够大，以保证在容器内液面最大下降速度时的气体供给，必须装配压力/真空安全阀。 不应该是用油封，氧在油中的溶解度比在水中大得多，并且能以惊人的速度扩