斜拉桥斜拉索主要病害及成因分析.docVIP

斜拉桥斜拉索主要病害及成因分析 　　摘要：我国的斜拉桥起步较晚，1975年建成的跨径76m的四川云阳桥是国内第一座斜拉桥，80年代中后期是我国斜拉桥发展的鼎盛时期，至今为止建成或正在施工的斜拉桥共有100余座，其中跨径大于200m的有52座。跨度超过400m的斜拉桥已达20座，居世界首位。由于斜拉桥的成桥使用条件比较复杂且防护技术也不完善，因此，在斜拉桥运营若干年之后，桥体不可避免地会出现许多病害。 　　拉索是斜拉桥的主要受力构件，对斜拉结构桥梁的结构安全和实用寿命具有直接的重要影响。然而，斜拉索从出现时起，就不可避免地受到腐蚀退化、振动疲劳衰减等各种不利因素的作用。 　　关键词：斜拉索；防护系统；主要病害；成因分析 　　中图分类号： U448 文献标识码： A 　　1.拉索病害及成因分析 　　在斜拉桥设计、施工和使用过程中，尽管对斜拉索采取了各种防腐、减隔振措施，但由于方法、工艺、材料等不合理，使得斜拉索病害已成为制约斜拉桥使用寿命的关键性因素。因此，分析斜拉索病害原因，在设计、施工和使用斜拉桥时给予足够的重视，并采取各种有效措施延长拉索的使用寿命。 　　1.1拉索腐蚀 　　腐蚀是物质与介质作用而引起的变质或破坏。由于腐蚀过程是自发的，所以在斜拉桥整个寿命期内，拉索的腐蚀破坏将会始终存在。 　　①拉索腐蚀部位 　　拉索钢丝腐蚀程度基本上取决于橡胶护套的破损程度，因为这是雨水或露水顺钢索流入或渗入护套内产生的结果，所以钢丝腐蚀有两个明显特点：腐蚀程度大体遵循“上轻下重”规律，即处于较高位置的钢丝腐蚀较轻，处于较低位置的钢丝腐蚀较重；腐蚀较严重的部位，往往是靠近护套破损的部位以及破损处以下的一段部位。 　　②拉索腐蚀成因 　　拉索遭受腐蚀的原因，主要是因为防护系统老化而出现大量的微孔、裂纹或裂缝，从而不能有效地隔绝空气、水汽、水和腐蚀介质。这些物质进入护套后，容易在钢丝表面形成水膜，使钢丝发生电化学腐蚀，水膜中溶解的腐蚀介质，如S02和橡胶挥发物，对锌层腐蚀还有明显加速作用。随着橡胶防护套逐步老化，微孔、裂纹和裂缝大量出现，气体、水分不断进入、水汽凝聚和腐蚀介质溶解对钢丝形成长期的电化学腐蚀。长期腐蚀的结果，形成严重腐蚀。 　　1.2拉索氢脆 　　斜拉索氢脆也是电化学现象，与腐蚀略有不同。产生氢脆现象必须同时满足环境、材料、应力的条件才会发生。美国1940年在俄亥俄州朴次茅斯格兰特将军大桥发生的缆绳锚爪鞘开裂的事故，就是因为雨水中含有的微量硝酸盐附在缆绳上发生应力开裂。氢脆是断裂时间随阴极变化而变短，应力腐蚀开裂是断裂时间随阳极变化而变短。 　　1.3拉索回缩 　　拉缩回缩主要是针对高强度热镀锌钢丝制成的拉索而言的。此类斜拉索在张拉过程中分丝板会与锚杯内壁相接触，分丝板除了承受拉力和冷铸体的反力外，还将承受侧向挤压力和摩擦力，而分丝板厚度较薄，一般为20mm或25mm，这样，分丝板常会因受力过大而变形，导致钢丝回缩，影响斜拉索的疲劳寿命。 　　1.4拉索断丝 　　与其他金属材料一样，拉索钢绞线钢丝也存在破坏失效的问题。锈蚀是钢丝破坏的一种最初表现，断丝则是钢丝破坏失效的一种直观形式。造成断丝现象的原因有多种： 　　①盘条本身的疏松、夹杂、气泡、成分偏析等缺陷，这些缺陷若在生产过程中暴露，就会给成品钢丝留下断裂隐患点。 　　②为追求出材率和连续生产，对盘条采用焊接方式连接，这些焊接点也是钢丝的断裂隐患点(国内对桥梁缆索用钢丝提出了不允许盘条接头的技术要求)。 　　③在制索和架索过程中，由于牵引力作用，缺陷钢丝会断裂，或因扭绞、钩挂等原因造成断丝。 　　④后续施工(如拉索紧缆、安装索夹、缠丝、拆卸工作等)操作不慎，也可能造成断丝。 　　⑤营运过程中动态荷载作用，环境腐蚀，应力腐蚀和疲劳等均会造成钢丝在使用过程中断裂。 　　1.5拉索滑丝 　　拉索滑丝主要发生在斜拉索张拉过程中，发生滑丝现象，其原因是多方面的，主要原因有： 　　①锚具硬度不合格，锚塞热处理的硬度不合格。楔块的松紧不一和挟握钢丝部分附近有油污或楔块不良也会产生滑丝。 　　②钢丝直径误差较大。若有的钢丝直径小，钢丝往往卡不住而引起滑丝。 　　③动力作用的影响。拉索受到动力作用时，有可能松动，造成滑丝，滑丝严重时可造成失锚。 　　1.6拉索振动 　　斜拉索重量轻、阻尼小，振动产生的荷载远远超过其自重，常成为拉索设计的控制性荷载。斜拉索多暴露于大气中，在风或索锚固端运动作用下发生横向振动。随着斜拉桥跨度的增加，拉索振动愈加显著。拉索的振动对拉索本身，以及其它构件都存在不容忽视的危害。 　　斜拉桥的拉索在自然因素和人为因素下会发生各种不同机制的振动。目前探索出的斜拉索的振动机制主要有自然因素引起的涡流激振、尾流弛振