连续油管现场检查维修保养表精选资料.docVIP

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连续油管现场检查维修保养表精选资料

连续油管设备现场作业运转及检查记录 使用单位: 连续油管项目部 设备编号: 2009年 月 连续油管设备现场作业运转及检查记录 年 月 日 时至 年 月 日 时 工作地点(井号): 当班领导: 小班司机: 当班班长: 序号 检 查 部 位 完好情况 检查人 序号 检查部位 完好情况 检查人 连续油管设备运转记录 班前 班中 班前 班中 油压 MPa 水温 ℃ 本班 运转 本月 累计 一保 累计 1 发动机机油面 19 注入头润滑油箱 发动机 h h h 2 发动机冷却液面 20 各种液压管线连接头 压力 温度 本班 本月 一保 3 打气泵、发电机皮带 21 防喷器、防喷盒软管滚筒 变矩器 h h h 4 发动机风扇皮带 22 注入头控制软管滚筒 油管滚筒 h h h 5 高压油泵及高压油路 23 注入头链条轴承 液压泵 h h h 6 发动机及附件固定螺栓 24 高压管汇悬塞阀 液压马达 h h h 7 变矩器油面 25 油管导向架 故障停机 h h h 8 联轴器 26 操作面板手柄、仪表 注入头 本班: h 本月累计: h 9 气包气压 27 防喷器四组闸板 补充机油 L 补充冷却液 L 10 发动机油压、气压、水温表 28 防喷盒 材料、油品情况 11 变矩器油压、油温表 29 液压泵密封、压力 到井柴油L/桶 L桶 带走柴油L/桶 L 桶 12 离合器 30 计数器、排管器 到井其它资料 带走其它资料 13 吊机支腿、手柄、液压马达 31 油管循环压力传感器 14 吊机吊臂、钢丝绳滚筒、转盘 32 井口循环压力传感器 检查 整改 保养 内容 15 储能器压力 33 注入头重力传感器 16 高压旋转接头 34 液压泵 17 滚筒轴承 35 机械式液压油泵 18 油管润滑油箱 36 滚筒马达、注入头马达 存在问题 说明 1、本表所列工作由使用单位当班干部监督落实; 2、表中1-12项,由当班小班司机负责,13-14项由吊机工负责,15-25项由副操负责,26-36重要项由主操负责,其中“班前”检查由小班各岗位双方进行交接检查,“班中”检查即施工过程中每2-3小时检查一次;“完好情况”栏划√或×;检查人一栏由当班人亲自签名; 3、设备运转记录由当班检查人亲自填写;4、小班司机负责运转记录表的管理。 保养人 检查人 连续油管设备现场作业维修保养及润滑记录 使用单位: 连续油管项目部 设备编号: 2009年 月 连续油管设备维护保养及润滑记录表 单位: 设备型号: 设备编号: 累计运转小时: 保养日期: 年 月 日 序号 保养部位 维 修 保 养 项 目 执行情况 更换油品型号 数量(升) 一 底盘部分 执行 未执行 1 进排气系统 对空气滤清器进行清洗及更换、检查进气道垫是否有漏气现象、1500小时调整气门间隙、 2 冷却系统 3000小时更换水虑、检查冷却液是否变质、或添加、检查各水管及冷却器是否有泄、 3 润滑系统 更换润滑油、(300)小时、更换机油滤清器。 4 燃油系统 300小时更换燃油滤清器、油水过滤器、检查油路是否有泄漏现象,及时处理、 5 电路部分 检查电瓶补充液、及连接线是否牢固、各种仪表是否正常、 补充、紧固、或更换、 更换备件型号 数量(件) 二 操作室部分 1 液压举升缸 每次施工结束要检查操作室内四个角液压举升缸上压盖密封是否漏油、松动,如用漏失请上紧或更换密封圈 2 操作室外照明灯 在累积工作2000小时,对旋转灯头连接杆、齿轮进行注黄油润滑,不工作时用防雨套套好灯头 3 各种操作手柄、阀件 手柄、阀件密封部分每口井都要检查,漏油时更换密封圈,堵塞拆下清洗 4 各种仪表 每口井检查,发

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