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浅析聚污水注水井中化学解堵技术 　　摘要：随着时间的推移，油田开采普遍进入高含水期，为提高产量，诸多单位采用聚合物驱技术采油，在取得了骄人的成绩的同时也导致聚合物污水大量涌现，造成对油层的堵塞，又给油田的生产带来了影响。本文针对这一问题谈谈采用化学解堵技术来克服含聚污水对油井开采的影响。 　　关键词：聚合物 注水井 化学解堵 　　一、含聚污水注水井堵塞机理 　　在油田开发过程中，由于种种原因，造成储油层渗透率大大降低，尤其是对于低渗油藏，可能造成油气井降低产量或失去产能，我们把这种现象称为油藏堵塞。现场取样分析结果表明，注聚井堵塞物均是无机物和有机物组成的混合物。堵塞物成因及堵塞机理归纳如下：聚合物吸附滞留；聚合物相对分子质量与储层孔喉尺寸不配伍；地层微粒运移；细菌及其代谢产物；无机物引发的聚合物胶团；聚合物溶液配制及稀释操作不当。 　　1.化学反应结垢——无机堵 　　常见的无机沉淀有碳酸钙（CaCO3）、碳酸锶（SrCO3）、硫酸钡（BaSO4） 、硫酸钙（CaSO4）、硫酸锶（SrSO4）等。产生无机沉淀的主要原因有两个：第一是外来流体与地层流体不配伍；第二是随着生产过程中外界条件的变化，地层水中原有的一些化学平衡会遭到破坏，平衡发生移动而产生沉淀。这些沉淀可吸附在岩石表面成垢，缩小孔道，或随液流运移在孔喉处堵塞流动通道，使注入能力及产量下降。 　　2.物理作用形成聚合物胶团——有机堵 　　在油管、射孔孔眼或地层中，由于温度或压力的变化，使得重烃馏分不溶于原油并开始结晶而沉淀出的石蜡或沥青质，堵塞了孔隙孔道，大大降低了油水渗透率。一般来讲，含蜡量高、原油粘度大、渗透性差、含水低、产液量低、具有出砂史、井底温度、压力变化大的油层易发生油堵。在生产中表现为产液量缓慢或很快降低，关井后或作业后井开不起来。 　　这些污泥主要由沥青质、树脂、蜡及其它碳氢化合物组成，这种污泥很难溶解，一旦生成，清洗是很困难的。据报导国外有百分之三十以上的原油与酸作用可形成这类污泥外来液体引起原油PH值改变而导致沉淀。高PH值的钻井液和水泥浆滤液侵入地层，可沉淀。促使沥青絮凝、沉积。酸化时，一些含沥青的原油与酸接触时，会形成胶状污泥。 　　二、含聚污水注水井解堵剂研制 　　污水处理技术存在技术本身的局限性和工艺上的相关问题，加之油田采出污水日益增多，含聚污水容易对油层造成堵塞，使结垢腐蚀的速度加快，迫切需要开发一种适用于含聚污水回注配套的解堵工艺技术。该项目开展了含聚污水注水井堵塞机理研究，相继研制出WD201剥离渗透抗吸附复合解堵剂，并先后通过室内和矿场实验方法对该产品的剥离、渗透、氧化、生热、杀菌、抗吸附等解堵机理进行了验证。 　　针对含聚污水注水井地层堵塞原因，开发出WD201剥离渗透抗吸附复合解堵剂。WD201剥离渗透抗吸附复合解堵剂是多成份的复合物，其中包含两种不同结构的功能型高分子活性剂，辅以酸性剂、络合剂、缓蚀剂、氧化剂等，对原油、沥青、胶质石蜡、聚合物等有机质及微生物粘泥具有极强的渗透性、分散性和剥离性。该堵剂能有效渗透粘在岩石上的稠油、沥青、蜡质，还能有效剥离管壁与地层中的无机盐垢及粘泥，且能将岩石表面由亲油变为亲水性，在岩石表面形成保护膜，抑制有机物质在岩石表面的吸附。该产品不仅能有效渗透、分散微生物膜形成的粘稠物质，抑制微生物的生成，不会对地质和环境造成污染，不会对设备产生腐蚀。 　　WD201剥离渗透抗吸附复合解堵剂是一种新型的解堵剂，将剥离、润湿反转、化学生热、氧化性能降解有机质、井底自生泡沫等技术结合在一起，是一项完善的解堵增注技术。 　　三、化学解堵技术应用所取得的效果分析 　　1.热解堵作用是指该解堵刑体系在反应过程中放出大量约热，通过热能在地层中径向和垂向传导，加热并简和近井地带，对胶质一沥青质、蜡质等高粘有机物可降低其粘度，增加其流动性；同时放出大量的高温气体可进入油层孔隙.冲散“桥架”物质，打破毛纲管压力造成的油流阻力；在放压泄流时，地层中的气体向井简运移过程中具有较强的返诽驱动能力，可将溶解的有机物和残液随泡沫掳带出来。 　　WD201解堵体系在反应过程中放出大量的热能，热能在储集层中的径向和垂向传导，使温度大幅度升高，降低胶质、沥青质、蜡质等高粘有机物的粘度，增加其流动性；反应产生的大量高温气体冲散孔隙中桥堵物质，有利于解堵剂的深入和残液的返排，同时具有良好洗油能力和携带能力。 　　2.增大解堵半径。该体系自行通过化学反应产生气化的稳定泡沫，其协同效果增加了活性酸在油层近并地带的穿透深度和封堵了地层的高渗透层段，这样就保证该剂沿所有的生产层更有效和均匀地分布。同时有利于残液的返排和具有良好的洗油能力和携带能力。该解堵体系反应放出的大量气体，使含有表面活性剂的酸液产生大量的泡沫