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加强啤酒酿造设备备件管理方法探讨 　　摘要：在满足生产的前提下，优化备件库存结构，尽可能的减少备件资金占用量，减少避免闲置浪费，把备件储备资金压缩到合理供应的最低水平，降本增效，促进企业健康发展。 　　关键词：备件管理；降低库存；创新优化 　　中图分类号：TU713文献标识码：A文章编号： 　　 　　引言： 　　设备管理已被现代企业管理学称为“命脉管理”，是企业管理工作的一个重要内容，而备件管理又是设备管理的重点与难点问题。做好备件管理工作，不仅能提高设备维修质量和效率，还能减少设备故障停机时间，保证设备的正常运行，优化降低库存是减少企业资金占用和提高企业竞争力的有效措施。虽然每个生产企业都有各自的设备管理体系与特点，但只有在生产实践中不断摸索和优化，才能找出最合适本企业实际的设备管理方法。在国内经济下行压力增大、啤酒行业竞争激烈的形势下，如何进一步探索备件管理创新优化，不断降低备件库存、节约维修成本等问题，已成为广州珠江啤酒股份有限公司（简称珠啤）设备管理工作的首要任务。 　　1. 啤酒酿造生产主要设备简介 　　啤酒酿造的生产流程为原料输送筛选、粉碎、糖化、糊化、麦汁过滤、煮沸、澄清、发酵、过滤等工序，对应设备主要有刮板机、提升机、筛选机、粉碎机、糖化锅、糊化锅、麦汁过滤机、煮沸锅、澄清罐、麦汁循环泵、发酵罐、酵母离心机、硅藻土过滤机、PVPP过滤机、清酒罐等。其中进口关键生产设备如粉碎机、锅搅拌器、麦汁过滤机、酵母离心机等的备件就成为备件管理的重点。 　　2. 备件管理中经常存在的问题 　　2.1库房备件盘点不及时，库存数量与实际不符，卡物不一致，导致领用时才发现个别备件缺少，且不能及时采购，以致影响维修车间检修。MAXIMO系统的编码不规范，导致一物多个编码或同一样备件编码描述多样。 　　2.2车间上报使用计划不严谨导致库存品种结构不合理，不符合实际使用，导致真正需要的备件没库存，有库存的却不是常用易损件。如压榨机齿轮箱，库存不仅占用资金，而且轻易不会更换等。 　　2.3库房备件存放、保养不到位，导致备件变形生锈。如啤酒烛式过滤机滤芯没有水平放置，导致弯曲变形，轴承存放时间长，没做好密封及润滑，导致备件生锈。 　　2.4备件采购质量不过关，使用寿命短，导致检修更换频繁。如原水泵泵轴在运行时，轴头处容易断裂，后来发现原是厂家没按图纸尺寸加工，轴头加工槽过深，导致强度不够，发生断裂。 　　2.5非标件和标准件混淆，导致非标件供货与图纸不符，延误检修时间。如污水集水泵泵轴，不分厂家，原本是广州第一水泵厂，采购时却从佛山水泵厂进货，导致检修时无法安装。 　　3. 备件管理常见问题的优化措施 　　企业的备件库存及资金占用与流动是否合理、利用是否充分，都会直接影响到企业整体效益的提高，如果能够根据装机用量、历年消耗分析等正确制定备件的储备定额，就能有效防止备件不断积压和降低库存。在目前啤酒行业竞争白热化的严峻形势下，降低生产成本、提高企业经济效益等尤为重要。备件管理部门要结合各生产车间实际情况，不断创新优化设备管理机结构，针对公司生产设备的多样化、进口件多等特点，在彻底改变以往的少用多储的库存方式同时，还应积极推行提高仓管人员业务素质，加强库房管理，以最少的资金占用，满足最大需求的备件供应模式。例如加强库房管理人员的知识培训、细化绩效考核方案、采用按需采购、加大备件国产化力和修旧利废力度，实行备件零库存管理以及在相同下属企业实施关键备件分储共用等措施，进一步降低资金占用及采购成本，减少修理费用和提高企业经济效益。 　　3.1库房管理人员对备件不了解，备件知识不过关，没有鉴别同类备件规格型号的能力，备件MAXIMO系统存在“一物多码”或“一码多物”现象，应接受相关专业知识培训，规范备件编码方法，遵循“一一对应”的原则，同时做到入库加强检测手段，例如对焊接件要进行焊缝擦伤，铸铁件要进行敲打听声音测试是否有裂纹或砂眼，软管泵食品级油品要不定期抽检经权威检测部门鉴定并出具测试合格报告等。 　　3.2备件库房管理制度不严，仓管人员责任心不强，以侥幸心理对待工作。要严格备件堆放管理细则，对长度较大，容易变形的备件要水平放置，避免变形，备件堆放要不是求由设备部管理人员巡检并每月结合奖金发放进行绩效考核。 　　3.3强制执行按需采购模式。实施按需采购是降低备件库存的较好方法，它要求设备管理人员必须做到要确保备件计划的准确性，还要及时了解备件储存情况。根据本企业的采购手续流程、备件货期、备件可替代性、备件所属设备对生产影响度、备件修复记录以及库存信息等，以全面了解和掌握上述信息后，要能准确、及时地判定计划采购的备件必须是生产急需及库存为零的备件，对不易损坏或通过维护可长时间正常运行的备件均不得列入，以保证库存不