建筑施工中挤压式砼边墙施工技术分析.docVIP

建筑施工中挤压式砼边墙施工技术分析 　　【摘要】建筑行业在我国得到了快速的发展，伴随着建筑业的发展，混凝土挤压式边墙施工技术也得到了极大的发展，本文从挤压式砼边墙的特点、挤压砼边墙施工技术的原理和优点、挤压式砼边墙施工工艺、挤压式砼边墙施工质量控制要点，以及混凝土边墙施工的必然发展趋势这五个方面对建筑施工中挤压式砼边墙施工技术进行分析、阐述。 　　【关键词】建筑；挤压式砼；边墙；技术 　　中图分类号： TU74文献标识码： A 　　一、前言 　　在进行建筑施工时，除了施工材料的影响外，施工技术对施工质量产生巨大的影响，还影响施工进度，为了减少影响，提高施工质量，本文对挤压式砼边墙施工技术进行重点介绍。 　　二、挤压式砼边墙的特点 　　挤压式砼边墙施工技术，就是工程中我们经常说的混凝土挤压式边墙施工技术，在混凝土的边墙施工中是一种新方法。这一技术具有很多优点，它能够提高垫层料的碾压质量，使施工工艺得到优化，并且能够简便及时地防护墙体，目前它的应用非常广泛。 　　挤压式砼边墙的挤压断面呈不对称的梯形，其使得边墙适应垫层区变形的方式为铰接的形式，以避免底部受到碾压后达不到标准形成空墙，使得对面板可能会产生不利影响的因素得到了有效的控制。其与边墙和垫层间接缝情况相结合，进一步的保证了碾压过后可以满足设计标准。挤压式砼边墙与传统的工艺相比而言，其优势体现在以下几个方面： 　　一是使得施工工序及设备均得到了有效的简化。简化了施工工艺，一些传统工艺中必不可少的诸如超填垫层料、削坡、修整、涂抹砂浆以及斜坡碾压等工序，在挤压式砼边墙的施工中均可不用。并且挤压机的操作也相对简单，因此施工更加快捷方便。因为挤压式边墙在上游坡面起到一定的限制作用，因此无需超填垫层料，斜坡碾压取代水平辗压，不仅施工的安全l生可以得到有效保证，而且垫层料的施工质量也有所提高； 　　二是可以连续施工，不用由于人为的原因造成工程的中止，建筑施工的进度得到了提高。挤压式砼边墙的施工速度每小时可以达到40到80米，边墙成型后三小时左右就能够铺筑和辗压垫层料，衔接流畅。挤压边墙会在上游墙面形成一个坡面，该坡面规则且平整，挤压的非常密实，于是形成一个由连续的边墙组成的平整、规则的坡面，可以很好的保护垫层料。 　　三、挤压砼边墙施工技术的原理和优点 　　挤压式混凝土边墙施工主要依靠专门的挤压机械。挤压机工作原理是由动力装置带动挤压装置，将材料连续不断地挤入槽内，随着材料密实性的增加，产生挤压力的反力推动挤压机前进，实现连续施工。根据其工作原理，可通过调整挤压机自身的重量来调整挤压机的工作速度。 　　边墙挤压断面为不对称梯形，以铰接的方式使边墙适应垫层区的变形，防止其底部因碾压不达标而形成空墙，有效控制对面板的不利影响主要结合边墙与垫层间的接缝情况，保证在碾压过后达到设计标准该技术与传统工艺相比存在许多优点。边墙挤压断面以铰接的方式使边墙适应垫层区的位移，防止其下部形成空墙，有效控制对面板的不利影响。应用该技术首先能连续施工，避免了因人工原因造成的中止，保证了施工工期。其次由于挤压式边墙垫层料不需要超填，采用斜坡碾压，既提高了施工的安全性又保证了垫层料的质量。简化了施工工艺，减少了垫层料的超填、削坡等工序。最后挤压边墙在上游墙面形成了规则平整的坡面，对垫层料起保护作用，同时，对下一步面板混凝土的施工打下了好的基础。 　　四、挤压式砼边墙施工工艺 　　1.施工前的准备 　　在进行施工之前，应该对基面进行找平操作，尤其是在摊铺垫层料时，应该对其的高度差和平整度严格的按照要求进行控制，此时可以采用人工拉线的方法进行找平工作。在进行碾压过程之后，如果高度差不超过3cm，则不用再进行重新处理，如果超过了则需要重新进行处理，直到其高度差不超过要求之后，再进行下一步的放线施工。在按照找平操作后的实际测量基面的高度进行施工，将上游设计的边线位置放出，并以此为基础结合挤压边墙底部的宽度，然后将内侧的位置线标出，而靠垫层料一侧的轮迹线要参照挤压机的宽度尺寸来确定，而确定好后要挂线绳、洒白灰做明显标识，该标识即为挤压机的行走控制线。 　　2.边墙的挤压成型 　　在进行边墙挤压操作时，挤压机需要由专人进行操作，挤压机的速度不得超过60m/h，并利用搅拌运输车进行卸料操作，并丢掉刚刚出料时的粗骨料，等待骨料搅拌均匀之后方可将其放入到受料仓。搅拌运输车和挤压机的行走速度应保持一致，在进行卸料时需要进行人工辅助。对于挤压机的行进路线应该进行严格的控制，不得和控制线存在过大的偏差，偏差范围控制在2cm内，以保证挤压墙坡面的平整度。 　　3.边墙混凝土挤压施工 　　在上层垫层料前，将下层垫层料压平，测量定位后用边墙挤压机带出一条混凝土墙，待其达到一定强度后，在其下游铺填垫层料用