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建筑施工中混凝土浇筑技术分析 　　摘要: 要做好混凝土施工的质量管理工作， 就应从原材料入手，严把质量关，通过科学的配比提高质量要求， 而输送、浇筑、养护等施工也会混凝土的施工质量有关键性的影响，因此，整个施工工艺都应得到严格的质量控制。本文阐明了工业与民用建筑中的混凝土浇筑施工关键技术，提出了工业与民用建筑中的混凝土浇筑施工质量控制要点。 　　关键词: 建筑施工；混凝土；浇筑；技术 　　中图分类号：TU375 文献标识码：A 文章编号： 　　随着我国深入改革开放，社会经济不断发展，建筑科学和建筑技术也有了高速发展，混凝土的浇筑质量是保证钢筋混凝土结构质量的关键问题之一， 对混凝土的质量要求，不但要具有良好的几何尺寸，而且要获得设计要求的强度、密实性和整体性，因此在施工中如何确保混凝土工程质量是一个很重要的问题。在混凝土结构施工中，混凝土整体结构的浇筑质量是比较难控制的，施工中最为常见的混凝土整体结构有框架结构和大体积混土。 　　一、建筑施工中混凝土浇筑前期的准备 　　1、混凝土浇筑前的施工准备： 　　（1）安排检查混凝土供应商的备料情况，要保证浇筑施工的连续性。为了确保输送泵的连续工作，浇筑时泵机周围最好能停放两辆混凝土搅拌运输车，并做好现场的排水工作。 　　（2）检查各种设备设施的工作状态。 　　（3）混凝土浇筑前要全面清理干净，浇筑面验仓合格后才允许进行混凝土浇筑。 　　（4）为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2~3cm，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。 　　2、原材料材质控制 　　（1）混凝土浇筑前商品混凝土厂家以及自拌混凝土应有详细的混凝土试配报告。砂、石含泥量应控制在规定范围内。碎石要求为级配良好的5～31.5花岗石。砂为含泥量低的中粗砂，并且不夹杂螺壳等影响混凝土质量的物质。水泥不得采用过期或刚出炉的水泥，重点检测水泥的安定性。外加剂供应商必须是信誉良好、技术力量雄厚的生产厂家。所有混凝土组成材料（除水外）均须经过材料复试并合格。 　　（2）浇筑前商品厂家须备够符合要求的各型材料。具体来说，425#普通水泥，5～31.5mm花岗碎石（或其它合格碎石）、中粗黄砂、粉煤灰（建议掺加粉煤灰）均须按要求备足，另需根据外加剂的型号和掺量配备足够的外加剂。 　　（3）由于混凝土在生产、运输、浇注等施工组织过程中可能存在缺陷（如混凝土泵站机械设备故障、堵车、堵泵、停电、振捣机械故障等），为确保有较长反应时间和避免出现施工缝，混凝土终凝时间保持在6～8小时，且混凝土运至施工现场后的终凝时间不低于4小时。 　　（4）顶板混凝土坍落度控制在120～140MM，柱混凝土坍落度控制在160～180MM，入模温度控制在200C以下，尽量控制不超过300C。 　　3、混凝土施工配合比控制 　　（1）配合比控制的原则 　　(a) 为取得较高强度和较好易性的混凝土，可以提高单位体积水泥用量，但过大的水泥用量不仅会增加造价、用水量和形成混凝土后的体积变化率，故混凝土的水泥用量应受限制。 　　( b) 力求最少但符合和易性要求的用水量，因为用水量越小，混凝土强度越高; 水泥用量越少，体积变化率越小。但施工时却会遇到搅拌不匀、振捣不实等困难，故要规定混凝土的最大水灰比、最小水泥用量、适宜用水量和适宜塌落度。 　　( c) 石子的最大粒径要受构件截面尺寸和钢筋最小间距等条件的限制。 　　( d) 要选用使石子用量最多、砂石级配合适，使混凝土密度最大，与混凝土水灰比和石子最大粒径相适应的砂率。 　　（2）配合比控制 　　( a 结构用混凝土在施工前应有试验室签发的配合比通知单。施工中原材料有变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单。 　　(b) 混凝土的塌落度严格按试验报告中的塌落度标准控制，严禁随意增加用水量。 　　(c) 原材料计量应控制在允许偏差范围内。 　　二、建筑施工中混凝土浇筑的关键技术 　　1、全面分层。在整个结构内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全部浇筑完毕，在桩凝前再回来浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。采用此方案，结构平面尽量不宜过大，施工时从短边开始，沿长边方向进行浇筑。必要时亦可从中间向两端或从两端向中间同时进行。 　　2、分段分层。当采用全面分层方案时，浇筑强度很大，现场混凝土搅拌机、运输机不能满足施工要求时，可采用分段分层方案。浇筑混凝土时，混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后再浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。分段分层浇筑方案适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。 　　3、余面分层。适用于结构的长度超过厚度3