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关于钢结构工程施工质量控制探讨 　　摘要：本文结合工作经验，根据钢结构工程的具体施工特点，详细描述了有关钢结构的工程施工在质量方面的有效控制。以供借鉴和参考。 　　关键词：钢结构制作，质量控制 　　中图分类号：O213.1文献标识码： A 文章编号： 　　引言： 　　随着我国经济的快速发展，钢结构技术得到了广泛的应用，钢结构工程与以往的砖混结构工程、钢筋混凝土工程相比，显示出造价较低、结构性能好、施工周期短等优点。但是钢结构制作和安装施工人员的水平、经验不一，钢结构工程的施工质量很难控制。以下就钢结构工程施工质量控制的要点及采取的控制措施作一下探讨。 　　一、钢结构在制作工程中应注意的质量控制 　　（一）、下料前的检查工作 　　1、下料前检查钢板尺寸、材质是否符合图纸设计要求，检查外观有无缺陷，质保证书是否齐全。焊材、焊剂是否与所焊钢板材质相匹配。 　　2、放样划线应标明装配标记、螺孔尺寸大小、加强肋板的位置方向、倾斜的角度斜线及中心线、基准线、检验线，如有必要可先制作样板。划线前应先矫正钢板的弯曲和变形。 　　3、采用数控切割机下料，下料前将钢板表面的锈迹、污物清除干净，保持切割面干净、平整，切割后应清除焊渣和飞溅物。 　　（二）、组装成型 　　钢板在组装前矫正其变形，并把偏差控制在规范允许范围内，清除接触面的锈迹、污物和毛刺，以保障构件在组装时紧密结合，符合质量验收标准。点焊时采用的焊材与所焊材质相匹配，焊缝厚度为设计厚度的2/3且不大于8mm，焊缝长度不小于25mm，位置在焊道内。组装的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸要求以及精度要求。组装成型时，其结构应符合《钢结构工程施工质量验收规范》及有关标准规定。经检查合格后按照图纸进行编号。 　　（三）、焊接 　　焊接后边缘的30mm—50mm范围内的铁锈、毛刺和污迹必须清除干净，减少焊接气孔等缺陷的产生。使用的引弧板的材质应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应满足有关标准的规定。选用的焊条应用烘箱烘干后再使用。 　　（四）、制孔 　　采用的设备为摇臂钻。??栓孔及孔距的尺寸偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的有关规定。 　　（五）、矫正 　　采用翼缘调直机进行矫正。要求操作人员熟悉施工工艺和掌握设备操作规程。矫正完成后应进行自检，偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的有关规定。 　　（六）切割 　　焊接型钢柱、梁矫正完成后，其端部应进行平头切割。 　　（七）除锈 　　除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力，对钢材表面硬度有不同程度的提高，有利于漆膜的附和，不需增加外加的涂层厚度。除绣使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85%。经除锈的钢材表面用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂刷底漆前已返锈，应重新除锈。 　　（八）装运 　　出厂前，应将构件编号粘贴纸标贴在构件的规定部位，以便检查。在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应采取适当的保护措施。搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保装运前构件完好。 　　（九）进场验收 　　钢构件出厂时应提供1、产品合格证，2、钢材、焊接材料和涂料的质量证明书或试验报告，3、焊缝检测记录资料，4、涂层检测资料，5、构件的装运清单。 　　二、钢构件安装前的质量控制 　　（一）、重视图纸会审工作 　　图纸是工程施工的重要依据，工程开工前项目施工和监理机构要组织有关施工单位技术人员熟悉工程图纸及与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。检查施工图纸中“错、漏、碰、缺”，把所有问题汇总后交给建设单位，在设计交底会或图纸会审会上请设计人员予以明确。力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。 　　（二）、认真编制施工组织设计 　　施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的最重要的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。在编制施工组织和施工方案时，应从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则，落实计划，落实组织人员，落实自检、互检和专检，把容易出现的质量问题全部纳入受控状态。施工人员要严格按照批准的施工组织设计进行施工，确保技术措施切实、可行。 　　三、现场施工过程中的质量控制 　　 （一）、钢结构基础工程的质量控制 　　钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他非钢结构工程的施工工序及方法相同。根据《钢结构工程施工质量验收规范》的要求，建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓的允许偏差分别为3mm、1mm、±2.0mm、2.0mm。钢结构安装前对建筑物的